最高品質と低リスクのテストシステム

テストステーションの製造が必要ですか?当社は15年以上にわたり、堅牢で費用対効果の高いソリューションを調達、組立、試験、出荷してきました。私たちは大量生産設備で製造し、世界中に配備しています。テストエンジニアリングの専門家による迅速な複製とサポートサービスにより、製品の品質を高め、市場投入までの時間を短縮し、競争力を高めることができます。

  1. 実証済みのプロセス

    アヴェルナでは、テストステーションの複製プロセスのあらゆる段階で、厳格な検証および妥当性確認のプロトコルを遵守しています。数十年にわたる経験とグローバルな専門知識を活かし、お客様のテストシステムが一貫性を持って構築されるよう保証します。ライフサイエンス自動車用テストソリューション民生用電子機器のテストなど、幅広い分野で信頼されている当社の実績ある手法は、世界中で大規模かつ再現性のあるパフォーマンスを実現します。

  2. 充実した設備

    当社の高度に安全かつ効率的な製造施設は、複雑で大規模な生産に対応できる最先端の技術を備えています。世界中の複数の拠点で生産体制を整えているため、お客様が世界のどこにいらっしゃっても、テストシステムを確実に期日通りに納品し、シームレスに統合いたします。

    当社の取り組みをご覧になりませんか?ぜひ見学ツアーをご予約いただき、テストステーションの製造をどのようにして高精度かつ迅速に進めることができるか、その秘訣をご確認ください!

  3. 自動ハンドリングと統合

    多くの製品を徹底的にテストするには、持ち上げたり、回転させたり、移動させたり、操作したりする必要があります。当社は、ロボット統合サービスをはじめ、幅広い統合に関する専門知識を提供しています。

ビルド・トゥ・プリント・プロセスの内部テストステーション製造の最適化

ソーシング:最高の品質、価格、納期

テストステーションの設計から始めるか、またはお客様と協力して、お客様の製品アーキテクチャに合わせた幅広い試験・測定ソリューションの一部として設計します。次に、部品表と材料計画プロセスを開始します。

  • サプライヤーとパートナーの広範なグローバル・ネットワーク
  • 技術にとらわれない/ベンダーに依存しないアプローチ
  • BOMの定義と分析
  • ECRマネジメント
  • 代替サプライヤーの識別
  • 資材計画と調達(MRP)
  • 部品検査
  • サプライヤー・スコアカードの評価

 

プランニング:タイムリーで完璧な実行

フロアレイアウトと金型工程を最適化し、組み立てのルーティングとフローを合理化します。

  • 製造現場のレイアウトと工具
  • 生産能力とMRPのシミュレーション
  • JIT、カンバン、BOMの統合

 

アセンブリ:フルNPI&量産対応

当社の熟練した技術者がお客様のステーションを迅速に組み立てる間、当社は緊密に連絡を取り合い、定期的な最新情報、主要業績評価指標、およびアクション・アイテムを提供します。

  • スケーラビリティのためのNPI活動
  • 視覚的な作業/組み立て指示
  • ドキュメンテーション、ルーティング、ツーリング
  • トークタイム・スタディとランプアップ計画
  • ソフトウェアの統合
  • クローズド・ループ・フィードバック/継続的改善
  • 定期的な顧客とのコミュニケーションとKPI

 

検査ステージ:徹底的な検査

組み立てが終わると、各ステーションは目視、手動、自動の検査を受けます。

  • 品質チェックリスト
  • 目視検査と自主検査
  • テスト計画の実行
  • テストデータの取得と分析
  • 最終検査と写真
  • ISO準拠、ITAR、規制物資プログラム

 

製造テストステーションの展開:配送とセットアップの合理化

Avernaの品質管理エンジニアによる最終検査の後、ステーションを安全に梱包し、世界中のお客様の施設または委託製造業者へ安全に出荷します。

  • ケーシングの設計と製作
  • 仲介および運送サービス
  • 契約製造業者(CM)の統合
  • 工場受入試験(FAT)
  • 受入試験(SAT)
  • 地域資源のトレーニング

 

サポート:ステーションの最適化

私たちのサービス範囲は、納入や配備にとどまりません。予防的・是正的メンテナンス、スペアパーツの保管、アップグレードなどのサービスも提供しています。

  • 生産立ち上げ
  • 予防/是正メンテナンス
  • テスト資産の管理と利用
  • スペアパーツ管理
  • テストステーションの保管、修理、アップグレード

同一のテスト・ステーションについて、当社の専門知識をお試しください。

お客様に最高の製品を提供するためには、最も信頼性の高い同一のテストステーションが必要です。当社のロボットテストステーションは、オペレーターの作業を最小限に抑えるように設計されています。

弊社専門家とのご相談はこちらから

製造とサプライチェーンの専門知識の活用

単一のテストベンチが必要であっても、同一システムのグローバル展開であっても、当社はあらゆる規模の複雑な案件に対応いたします。当社の施設は、多品種・高精度な生産に対応できるよう設計されています。文書管理、コンプライアンス、調達、物流まで、すべてを一元的に管理いたします。

当社の強みとは?サプライチェーン全体を可視化し、お客様のチームと継続的なフィードバックループを構築することです。単なる「設計図通りの製造」ではなく、「性能重視の製造」を実現します。

  

ケーススタディ

EV検証ラボ向け「ビルド・トゥ・プリント」テストシステムの導入

表紙 - 路上で電気を得る
自動車業界において、あるEV技術のイノベーター企業がAvernaと提携し、社内で定義されたテスト設計に基づいた新世代の検証テストシステムの量産化と導入を進めました。その目的は、これらのシステムを迅速に複製・拡張し、研究開発の加速と認証要件への対応を支援することでした。
  • 設計図面通りの製造により、複数のカスタム試験システムを迅速に複製可能。設計上の制約を解決し、大規模な製造対応性を確保するためのエンジニアリングサポートを提供します。
  • 迅速な調達、再設計の反復、緊密な連携を組み合わせたアジャイルな導入プロセスにより、サプライチェーンやシステム統合における課題があっても業務の継続性を確保します
このアプローチにより、カスタムテスト設計を拡張性の高い検証プラットフォームへと転換し、チームは複数のステーションにわたって一貫性、品質、およびスケジュールの管理を維持しつつ、ラボの展開を加速させることができます。
< 6 weeks to first delivery
約20 試験ステーション

テストシステムの複製準備完了

テストステーションの製造における不確実性とリスクを解消します。規模の拡大、既存設備の複製、あるいは新規導入のいずれの場合でも、Avernaは円滑かつ品質重視のプロセスを保証します。

当社のBuild-to-Printの専門家にご相談ください。世界的な大手企業が、柔軟かつコスト効率に優れたテストステーションの提供において、なぜ当社を信頼しているのか、その理由をご説明いたします。