すべてのステージで最高品質を保証する

貴社のブランドを守りながら、市場投入までの期間を短縮するお手伝いをいたします。Avernaでは、生産ラインの信頼性は、その背後にあるテストの信頼性に左右されることを熟知しています。当社のインライン生産テストソリューションは、お客様の生産ペースに合わせて設計されており、生産の遅れを生じさせることなく、すべての製品が仕様を満たすことを保証します。リアルタイムのデータ収集、ビジョン検査、自動化を組み合わせることで、品質を維持し、コストのかかる手直し作業を削減します。

すべてのテストセルに組み込まれたエンド・ツー・エンドの専門知識

私たちの テストエンジニアリングの専門家 単に生産ラインに検査工程を追加するだけでなく、生産体制そのものに組み込みます。当社のインライン生産検査システムは、サイクルタイムの短縮、より厳格な仕様、そしてゼロ欠陥という現代の製造業の要求に応えるべく、専用に設計されています。

私たちが提供するすべてのソリューションには、数十年にわたる実地経験が反映されています。私たちの業界ノウハウと、大規模なテストに何が必要かを深く理解していることは、お客様が市場の専門家と取引していることを意味します。

  1. 幅広い業界専門知識

    当社のインラインソリューションは、PCBA、射出成形部品、バッテリー、食品、医療用パッケージ、プリンターなど、多岐にわたる複雑な電子機器、産業用製品、民生用製品に対応しています。

    長年にわたる多分野での経験により、当社は多様な材料や規制基準の微妙な違いを熟知しています。高精度な電子機器分野であれ、大量生産される消費財分野であれ、お客様の業界固有の要件にぴったり合うよう、試験プロトコルを柔軟に調整いたします。

  2. 完全統合テストセル

    当社の試験、計測、統合に関する専門知識を活用し、お客様の生産ライン向けに高効率な品質管理ソリューションを開発・導入することで、生産の効率化を実現します。

    当社のモジュール式システムは、単体のステーションから完全に統合されたソリューションに至るまで、柔軟性を重視して設計されています。お客様のエンジニアリングチームや運用チームと緊密に連携し、業務への影響を最小限に抑えるよう努めます。

  3. 高速検証

    当社は、高精度な画像検査および表面検査機能を備えた全自動および半自動のインライン検査システムを提供し、不良品の迅速な特定と排除を実現します。

    当社の試験システムは、高度な画像認識技術、センサーデータ、AIを活用した分析機能を駆使し、微細な欠陥や逸脱をミリ秒単位で検出します。これにより、収益やブランドの信頼性に悪影響が及ぶ前に、いち早く問題を特定することが可能です。

完全に統合された生産試験

テスト、測定、ビジョン、オートメーションの専門知識を統合することで、素晴らしいメリットが得られます。お客様のプロジェクト例

  • 毎分120~140メートルの速度で搬送される製品を検査・確認する10台のカメラからなるシステム
  • 複数のLEDテストを実行し、最大120チャンネルの電圧を測定する高度なPCBAテスター
  • トラックのダッシュボード・アセンブリを検証し、欠陥ゼロを保証する半自動インライン・システム
  • 精密組立(接着)とインライン・テストを同時に行う消費者向け製品のオペレーション
  • ABS/ブレーキキャリパーの完全性を検証するための自動車部品サプライヤー向け24カメラセットアップ

生産ライン向けインライン試験装置

Avernaのインライン検査システムを導入することで、お客様は生産性と歩留まりを向上させ、肉眼では確認できない欠陥を検出するとともに、設備のダウンタイムを削減し、再現性の高い結果を確保できます。Avernaと提携することで、5,000件以上の検査・品質管理プロジェクトで蓄積されたノウハウとベストプラクティスを活用することができます。

弊社専門家とのご相談はこちらから

当社のインライン検査能力

  • PCBA:マルチチャンネルおよびLED測定(プレゼンス+カラー)、高電圧テスト(3kV AC)
  • さまざまな形状やサイズのUUT/DUTに対応し、迅速な交換を可能にする柔軟な製品アダプタ
  • 赤外線を含む高精度2Dおよび3Dカメラとレーザースキャン(例えば:1/100ミリメートルで欠陥を検出)
  • ロボット工学、モーション制御、精密組立、および包装部品などを含む
  • 大量生産、高複雑度に対応できるようカスタム設計
  • タッチスクリーンによるモニターとオペレーターへの警告
  • 業界、製品、統合に関する幅広い専門知識を内蔵

主なメリット

完全に自動化されたインラインビジョン検査は、品質システムを調和させ、結果を改善します。

運用を停滞させることなく、本番環境にシームレスに統合

表面の欠陥だけでなく、人の目には見えないキズも識別します。

時間のかかる校正や手作業が不要になります。

結果は、一貫性を向上させるため、勤務中のオペレーターの主観に左右されることはありません。

通常、効率性の向上により、顧客は生産能力を拡大することができる。

ケーススタディ

電気自動車用モーター生産における包括的なインライン検証

表紙 - 電気自動車用モーターの総合性能インライン検証
自動車業界において、EV技術の先駆的企業の一つがAvernaと提携し、電気モーターサブシステム向けの完全自動化インライン検証システムを導入しました。その目的は、手動による試験やばらつきを排除しつつ、組立工程全体を通じて信頼性の高い性能と品質を確保することでした。
  • モーターおよび組み立て済みサブシステムを対象に、高電圧試験、振動試験、性能試験を組み合わせた多段階のインライン検証
  • ロボットによるハンドリング、PLC制御による同期、およびUDSを介したリアルタイム測定を統合した完全自動のテストシーケンス
このアプローチでは、組み立ての各工程に検証プロセスを組み込むことで、EVパワートレインシステムに対する厳しい性能要件を満たしつつ、品質の一貫性を確保し、手戻りを削減し、高スループット生産を実現します。
45分 → 5分 1単位あたりの試験時間
90 kW 試験出力
14,000 rpm / 166 Nm 最大

関連リソース

ビデオ

Avernaのユニバーサル・インライン・テスト・プラットフォーム

UniLine柔軟な設計により、機能試験、安全試験、ICT試験、EOL試験のすべてに加え、部分的なPCBアセンブリや完成品に対する部品のラベル貼付やプログラミング作業を自動化することができます。

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お客様のライン、課題、そしてそれらを解決する適切なテストソリューションの構築方法についてお話しましょう。規模を拡大する場合でも、QAにまつわる持続的な問題を解決する場合でも、当社のエキスパートが自信を持って前進できるようお手伝いします。