アクティブアライメントカメラモジュール＆光学デバイス

カメラモジュールのアクティブアライメントとは

アクティブアライメントは、カメラモジュールなどの多素子光学システムの組み立て時に使用される高精度プロセスで、最適な画質を保証します。機械的な位置決め公差に依存するパッシブアライメントとは異なり、アクティブアライメントはリアルタイムで画像フィードバックをモニターしながらレンズ位置を動的に調整します。

この技術により、フォーカス、センター、チルト、回転などの重要なパラメーターでミクロン単位の精度が保証されます。アクティブアライメントは、スマートフォンやその他のコネクテッドデバイス、車載ADAS、医療機器、産業用ビジョンなど、性能、一貫性、スループットが重要な鍵となる高度な画像システムの大量生産に不可欠です。

カメラモジュールの組み立てには精密さと完璧さが要求される

欠陥や不具合が生じないよう、各工程を入念に行う必要があります。Avernaは、携帯電話から自律走行車まで、数百のアプリケーションで使用されるあらゆるタイプのカメラに対して、最高品質のアライメントを保証します。同じ技術は、マルチビームヘッドライトを含む、マトリクスLEDやレーザー技術に基づくあらゆるアプリケーションの組み立てにも適用できます。

当社のアクティブアライメントマシンは、製品タイプ間の段取り替えを最小限に抑え、最高の品質と柔軟性を生み出します。当社のスマートシステムテストにより、レンズとセンサーの正確なアライメントと、大視野とボアサイトの最適化をサポートするアライメントアルゴリズムにより、鮮明な画像を保証します。

当社の専門知識には、半自動および全自動の試験装置、小型およびベンチトップのプロトタイプ・ソリューションが含まれ、お客様は設計が凍結される前に結果を最適化することができます。このようにして、すべてのソリューションが高い歩留まりで迅速に結果を出すことを保証しています。

カメラモジュールのテストにAvernaを選ぶ理由

カメラモジュールの組み立て工程でのアライメント不良は、特にADAS、AR/VR/MR、携帯電話アプリケーションのような高性能アプリケーションにおいて、ぼやけた画像、不正確な奥行き認識、大きな品質問題につながる可能性があります。特に、ADAS、AR/VR/MR、携帯電話アプリケーションのような高性能アプリケーションではなおさらです。手動または受動的なアライメント方法では、精度、再現性、生産速度の点で不十分なことがよくあります。

それこそがAvernaとの違いとなります。

私たちは、アクティブ・アライメントにおける最も一般的な課題に取り組むメーカーを支援します：

ミクロン単位の精度が要求され、プロセスのばらつきが小さい

画質を損なうことなく、大量生産における高いスループット

熱的・機械的ストレス下でのアライメント安定性

迅速な切り替えと最小限のダウンタイムを必要とする複雑な製品構成

ビジョンシステムとオートメーションにおける20年以上の専門知識により、Avernaはお客様の製品や歩留まり目標に合わせた、堅牢で生産可能なプラットフォームを提供します。光学計測、画像処理、ロボット工学、独自のアライメント・アルゴリズムを組み合わせた統合的なアプローチにより、プロトタイプからグローバルなスケールアップまで、一貫した最高レベルのパフォーマンスを保証します。

ライフサイクル全体を通しての専門知識

開発から量産まで、Avernaはカメラモジュールのライフサイクルのあらゆる段階をサポートします。プロトタイピングツールを提供し、半自動化システムでランプアップを合理化し、完全自動化プラットフォームで大量生産を可能にします。また、当社のソリューションは、長期的な設計変更やプロセスの改善にも対応します。要するに、私たちはあらゆる段階を踏んでいるのです！

Avernaのアクティブ・アライメント・ソリューションの主な利点

正確な光学アライメントによる高画質

組立サイクルの短縮と生産時間の短縮

一貫した工程管理による高い製造歩留まり

限られた生産スペースに適したコンパクトな装置

オペレーターの関与は最小限
小さなレンズサイズにも対応する柔軟性

半自動と全自動の両方の構成で利用可能

2Dおよび3Dコンポーネントの完璧なアライメントと位置決めのための適切なソリューションの検索

カメラ＆LiDARモジュール、MEMSデバイス、ダイベースセンサー、LEDおよびレーザーベースのヘッドライト、その他のハイエンド製品を最高の精度で素早く組み立てるための、半自動または全自動アクティブアライメントソリューションをお探しください。このパンフレットをダウンロードして、お客様の製造要件に最適な自動品質プラットフォームをご確認ください。

カメラモジュールのアクティブアライメントプロセス

アクティブアライメントは、カメラモジュールの最適な光学性能と機械的安定性を確保するために設計された多段階プロセスです。各段階は、特に精度と信頼性が要求される用途において、高品質の画像を提供するために重要な役割を果たします。

準備

すべての光学部品と電子部品は、組み立て前に欠陥がないことを確認するため、厳格な画像検査システムのチェックを受ける。部品が組み立てられる前に、すべての表面のミリメートルごとに洗浄、処理、テスト、検証が行われなければならない。ホットピクセル、ダークピクセル、デッドピクセルを検出するチップテストを実施し、必要な電流、ピクセル応答、均一性テストなどを実施するために、この装置は適切なレンズ品質が存在することを保証します。

接着液のディスペンス

接着液のビーディングによる塗布変形を避けるため、分注は正確かつ慎重に行われます。ジェッティング・ディスペンシングやボリューメトリック・ディスペンシングなど、複数のディスペンシング・テクニックに対応しています。また、粘度などの接着剤条件の変化に対応するため、パラメータを精密に制御し、接着剤のビーディングが不完全な場合は、修復機能を使用することができます。マシンビジョン技術により、正確な塗布位置を測定し、その結果を早期に分析します。

アライメント

クリーンな設備環境下で、完全自動化された多軸モーションシステムを用いてアライメントが行われます。タッチポイントを確認しながら、様々なターゲットや投影を使用し、コンポーネントを組み立てます。NEN12233またはAverna独自のフォーカスおよびアライメントアルゴリズムに準拠したマイクロメートル単位の精度を実現するプロセスを通して、テストと立証が動的に実行されます。

UV硬化

アライメント環境内で、接着剤のUV硬化が行われます。これは、硬化によってコンポーネントが元の設定からずれる可能性があるため、多段階かつリアルタイムのプロセスとなります。硬化は、組み立てプロセス全体を通してテストポイントの継続的な検証を考慮し、元の測定とテストに織り込まれなければなりません。強固な構造を提供するためには、複数回の熱硬化が必要となります。

アライメント検証

組み立てられた製品は、各工程で潜在的な欠陥が発生する可能性があるため、最終的に完成させる前に再検証されます。コンポーネント内のわずかな欠陥は、すぐに増大し、システム全体に悪影響を及ぼす危険性があります。システムが単純であろうと複雑であろうと、すべての検証とテストが再実行され、完璧さと総合的な品質が保証されます。Avernaのソリューションは、ボアサイト、MTF、ディストーション、迷光、EFL、フィールド曲率、その他多くの機能検証やエンドオブライン検証をサポートしています。