バッテリー試験ソリューション

Avernaは、電気自動車向けの回生型バッテリー試験システムをはじめ、セル、モジュール、BMU、パック、およびエネルギー貯蔵システム（ESS）向けの高度なバッテリー試験システムを提供し、最適な性能と安全性を確保します。バッテリー試験装置のリーディングメーカーとして、お客様のニーズに合わせた拡張性の高いソリューションをご提供いたします。

お客様の生産ニーズに合わせたカスタムバッテリー試験システム

Avernaでは、コイン型電池やマイクロバッテリーから、EV用バッテリーセル、モジュール、BMS、パックに至るまで、あらゆる製品の検証を行うためのカスタムバッテリー試験システムを開発しています。

私たちは、熱および電気試験を専門としています：

過充電と強制放電
電池（セル）の充放電サイクル
高温・低温検証
温度サイクル
短絡試験、抵抗試験、および絶縁試験
BMSの機能検証および妥当性確認
微小欠陥の光学検査
電気化学インピーダンス分光法（EIS）

さらに、機械的衝撃、漏れ、振動試験の統合にも対応可能です。

細胞選別と微細レベルでの光学検査

まず、個々の細胞の光学検査と組み合わせた、完全自動化された細胞選別プロセスがあります。これには、組み立て済みモジュールおよびバッテリーパックの試験が含まれます。試験内容には、以下のようなものがあります：

充放電サイクル
開放電圧（OCV）
交流内部抵抗（ACIR）
直流内部抵抗（DCIR）
高電圧絶縁試験
リークテスト
BMSアプリケーションのテスト

第二に、当社は個々のセルや、組み立て済みのモジュール、あるいはパック製品の自動光学検査に注力しています。当社のシステムは、セルの形成や組み立て工程で生じた可能性のある、ミクロン（µm）レベルの視覚的欠陥を検出することができます。これにより、規格に適合した高品質なセルのみが次の製造工程に進むことが保証されます。

マイクロバッテリー用途におけるボタン電池の試験

ボタン電池などの小型電池は、その小型サイズに加え、医療用ウェアラブル機器や携帯電子機器といった重要な機器に使用されるため、極めて精密な検証が求められます。

Avernaは、専用ボタン電池の試験機能を自動バッテリー検証プラットフォームに統合し、最終組立前に各マイクロバッテリーの電気的完全性と機械的品質を保証しています。

アヴェルナのバッテリー試験装置

バッテリーのテストは複雑なプロセスだけではない。そのリスクは大きい。熱暴走のリスク、一貫性のない試験データ、長いサイクル時間などがその理由です。メーカーは性能の検証を迫られているため、この分野の専門家によるバックアップが重要です。

Batterie Inspektor™モジュール式でスケーラブルなバッテリー試験

Batterie Inspektor™ 、最も多様なハードウェアとソフトウェアモジュールを組み合わせることで、製造のあらゆる段階で、革新的で自動化されたデジタル化されたバッテリー試験を実現します。

この柔軟なテストプラットフォームにより、すべてのモジュールをそれぞれの品質要件に合わせて調整することが可能です。新規プロジェクトやアップグレードのいずれにおいても、拡張性と標準性を兼ね備えたフレームワークにより、製造プロセスが簡素化されます。

幅広い試験パラメータを備えたBatterie Inspektor™ 、製造のあらゆる段階で最高品質の製品をBatterie Inspektor™ 。

当社のEV用パワーコンポーネント最終検査プラットフォームを用いたEVバッテリーの最終検査

EV用バッテリーパックとパワートレイン部品の高スループット・エンド・オブ・ライン試験用に設計された、フレキシブルなオールインワン・ステーションです。このプラットフォームは以下をサポートします：

熱および電気試験
BMS検証
高電圧絶縁および漏電検出
完全なトレーサビリティとデータロギング

新しいモデルや構成にも容易に対応できるため、迅速かつ将来性のあるソリューションを求めるメーカーに最適です。

EVSEテストプラットフォーム - 半自動または全自動

EV充電インフラ用に開発されたこのプラットフォームは、電気自動車供給設備（EVSE）を実環境下で検証します。主な機能は以下の通りです：

AC/DC充電テストとインターロック検証
通信プロトコル（ISO 15118、OCPPなど）のテスト
電気安全性および耐久性試験

半自動バージョンと全自動バージョンがあり、このシステムは、充電器が規制基準と現場での性能基準の両方を満たすことを保証します。

電池セル、モジュール、ラック、またはパックの試験に対する柔軟なアプローチ

Avernaは、計測機器に関する豊富な知見を活かし、お客様が設定する要件以外には制限のないバッテリー試験システムを設計します。バッテリーサイクラー、気候試験室、温度制御装置、高電圧計測機器など、お客様の検証ニーズに最適な機器を統合いたします。

柔軟な治具アーキテクチャ

各設計は、あらゆる用途の要件を正確に満たすよう独自に設計されていますが、柔軟な治具設計を採用しています。これにより、同じ試験装置を再利用し、モジュール式の治具のみを交換することで、異なる製品やバリエーションをシームレスに試験・検証することができ、コスト削減が可能になります。また、セルが破壊的な故障を起こした場合でも、ダウンタイムを最小限に抑えることができます。

治具を簡単に交換することで、修理作業を並行して行いながら、試験を継続して実施することができます。

電池の形成および充放電特性の検証

バッテリーの形成段階では、セルの化学組成を安定させ、確実な動作に備えるため、制御された充放電サイクルが行われます。Avernaは、電圧、電流、温度を厳密に制御しながらこれらのプロセスを実行できる高精度なバッテリーサイクラーを提供しています。

当社の自動試験システムは、再現性のあるサイクル試験プロファイルを実行すると同時に、電気的挙動や熱的応答を継続的に監視します。環境制御機能や高度な計測機器と組み合わせることで、当社の検証プラットフォームは、メーカーがバッテリーの長期信頼性を評価し、製品が量産に入る前に厳しい業界基準を満たしていることを確認するのに役立ちます。

バッテリー試験データと自動化

バッテリーのバリデーションでは、膨大な量の電気的および熱的測定データが生成されます。Avernaのソフトウェア環境は、バリデーションプロセス全体を通じて詳細なデータを収集しながら、テストの実行を管理します。

テストシーケンスは、サイクラー、測定機器、環境制御装置の動作を調整するとともに、システムパラメータを継続的に記録します。これにより、エンジニアはバリデーション中にバッテリーの挙動を明確に把握でき、異常や性能の逸脱を迅速に特定することができます。

SMART安全監視システム

バッテリーのテストは安全なソリューションから始まります。バッテリーはそれ自体でも危険ですが、さまざまな規格で規定された包括的なテストケースを追加することで、安全に達成することはほぼ不可能になります。モジュール式試験システムには、複数の独立した動作装置が含まれており、連携して動作します。当社のSMARTセーフティ・モニタリング・システムは、個々のコンポーネントを監視し、それぞれを隔離することで故障を安全に管理します。これにより、システムを安全にシャットダウンすることができます。

バッテリー試験で実証済みの成功例

AvernaとGotionとの提携は、当社がカスタマイズされたバッテリー試験ソリューションを提供できる能力を如実に示しています。Batterie Inspektor™ を基盤とするこのシステムは、NIの試験機器を統合し、Gotionの要件に合わせて最適化されており、ESSの性能を綿密に試験することを保証します。

当社のプレスリリースをご覧いただき、先進的なマシンビジョン技術を用いて、バッテリー業界の有名企業がさまざまな形状の製品において完璧な品質を実現できるよう、当社がどのように支援したかをご覧ください。