Avernaは、計測機器に関する豊富な知見を活かし、お客様が設定する要件以外には制限のないバッテリー試験システムを設計します。バッテリーサイクラー、気候試験室、温度制御装置、高電圧計測機器など、お客様の検証ニーズに最適な機器を統合いたします。
柔軟な治具アーキテクチャ
各設計は、あらゆる用途の要件を正確に満たすよう独自に設計されていますが、柔軟な治具設計を採用しています。これにより、同じ試験装置を再利用し、モジュール式の治具のみを交換することで、異なる製品やバリエーションをシームレスに試験・検証することができ、コスト削減が可能になります。また、セルが破壊的な故障を起こした場合でも、ダウンタイムを最小限に抑えることができます。
治具を簡単に交換することで、修理作業を並行して行いながら、試験を継続して実施することができます。
電池の形成および充放電特性の検証
バッテリーの形成段階では、セルの化学組成を安定させ、確実な動作に備えるため、制御された充放電サイクルが行われます。Avernaは、電圧、電流、温度を厳密に制御しながらこれらのプロセスを実行できる高精度なバッテリーサイクラーを提供しています。
当社の自動試験システムは、再現性のあるサイクル試験プロファイルを実行すると同時に、電気的挙動や熱的応答を継続的に監視します。環境制御機能や高度な計測機器と組み合わせることで、当社の検証プラットフォームは、メーカーがバッテリーの長期信頼性を評価し、製品が量産に入る前に厳しい業界基準を満たしていることを確認するのに役立ちます。
バッテリー試験データと自動化
バッテリーのバリデーションでは、膨大な量の電気的および熱的測定データが生成されます。Avernaのソフトウェア環境は、バリデーションプロセス全体を通じて詳細なデータを収集しながら、テストの実行を管理します。
テストシーケンスは、サイクラー、測定機器、環境制御装置の動作を調整するとともに、システムパラメータを継続的に記録します。これにより、エンジニアはバリデーション中にバッテリーの挙動を明確に把握でき、異常や性能の逸脱を迅速に特定することができます。
SMART安全監視システム
バッテリーのテストは安全なソリューションから始まります。バッテリーはそれ自体でも危険ですが、さまざまな規格で規定された包括的なテストケースを追加することで、安全に達成することはほぼ不可能になります。モジュール式試験システムには、複数の独立した動作装置が含まれており、連携して動作します。当社のSMARTセーフティ・モニタリング・システムは、個々のコンポーネントを監視し、それぞれを隔離することで故障を安全に管理します。これにより、システムを安全にシャットダウンすることができます。
