お客様の生産ニーズに合わせたカスタムバッテリー試験システム

Avernaでは、コイン型電池やマイクロバッテリーから、EV用バッテリーセル、モジュール、BMS、パックに至るまで、あらゆる製品の検証を行うためのカスタムバッテリー試験システムを開発しています。

私たちは、熱および電気試験を専門としています:

  • 過充電と強制放電
  • 電池(セル)の充放電サイクル
  • 高温・低温検証
  • 温度サイクル
  • 短絡試験、抵抗試験、および絶縁試験
  • BMSの機能検証および妥当性確認
  • 微小欠陥の光学検査
  • 電気化学インピーダンス分光法(EIS)

細胞選別と微細レベルでの光学検査

まず、個々の細胞の光学検査と組み合わせた、完全自動化された細胞選別プロセスがあります。これには、組み立て済みモジュールおよびバッテリーパックの試験が含まれます。試験内容には、以下のようなものがあります:

  • 充放電サイクル
  • 開放電圧(OCV)
  • 交流内部抵抗(ACIR)
  • 直流内部抵抗(DCIR)
  • 高電圧絶縁試験
  • リークテスト
  • BMSアプリケーションのテスト

第二に、当社は個々のセルや、組み立て済みのモジュール、あるいはパック製品の自動光学検査に注力しています。当社のシステムは、セルの形成や組み立て工程で生じた可能性のある、ミクロン(µm)レベルの視覚的欠陥を検出することができます。これにより、規格に適合した高品質なセルのみが次の製造工程に進むことが保証されます。

マイクロバッテリー用途向けの電池セル試験

ボタン電池などの小型電池は、その小型サイズに加え、医療用ウェアラブル機器や携帯電子機器といった重要な機器に使用されるため、極めて精密な検証が求められます。

Avernaは、専用ボタン電池の試験機能を自動バッテリー検証プラットフォームに統合し、最終組立前に各マイクロバッテリーの電気的完全性と機械的品質を保証しています。

対象業界

バッテリー試験の要件は、業界によって大きく異なります。Avernaは主要な業界分野にシステムを導入しており、各分野ごとに独自の性能要件やコンプライアンス要件が存在します。

アイコン - 自動車(EV)

電気自動車

量産規模における高電圧EVパワートレイン向けのセル、モジュール、パックの検証、およびBMS検証と熱試験。

アイコン - エネルギー

電力とエネルギー

系統連系型および産業用エネルギーシステム向けのESS性能検証、EVSE試験、データセンター試験、および電力品質分析。

アイコン - ライフサイエンス

ライフサイエンス

電源を必要とする医療機器、ウェアラブル機器、および埋め込み型機器向けのバッテリー検証。完全なトレーサビリティと認証取得のサポートを提供します。

アイコン - コンシューマー・エレクトロニクス

コンシューマー・エレクトロニクス

携帯型およびネットワーク接続型デバイスに使用されるボタン型電池およびマイクロ電池の電気的健全性および外観検査。

アイコン - 自動車・輸送

自動車、運輸・鉄道

鉄道車両向けのEoLバッテリーおよびパワートレイン試験、ならびに牽引・連結システムの検証。各拠点での迅速な体制構築を実現。

航空宇宙とデフ

航空宇宙・防衛

eVTOLの試験、航空電子機器、および防衛プラットフォーム向けのバッテリーおよび電力システムの検証、ならびに長期的なプログラムライフサイクルにわたるサポート。

アヴェルナのバッテリー試験装置

バッテリーのテストは複雑なプロセスだけではない。そのリスクは大きい。熱暴走のリスク、一貫性のない試験データ、長いサイクル時間などがその理由です。メーカーは性能の検証を迫られているため、この分野の専門家によるバックアップが重要です。
バッテリーインスペクター - 前面図

Batterie Inspektor™モジュール式でスケーラブルなバッテリー試験

製造のあらゆる段階におけるセル、モジュール、BMU、およびパックの自動試験に対応した、モジュール式で拡張性の高いプラットフォーム。
システムを見る
EVパワーコンポーネントEOLテスター

当社のEV用パワーコンポーネント最終検査プラットフォームを用いたEVバッテリーの最終検査

高電圧EVバッテリーパックおよびパワートレイン部品向けのオールインワンEOLステーション。BMS検証および絶縁試験機能を搭載。
システムを見る
EVSE - 前面図

EVSEテストプラットフォーム — 半自動または全自動

AC/DC充電試験、ISO 15118/OCPPプロトコルの検証、および電気的安全性を含め、実使用環境下でEVSEハードウェアの検証を行います。 
システムを見る

最高のバッテリー試験装置を入手する

手作業によるチェックや断片的なテストセットアップによる時間のロスをなくします。当社の再生バッテリー試験システムは、実用的な洞察、完全なトレーサビリティ、サイクルタイムの短縮を実現します。よりスマートな試験戦略を一緒に設計しましょう。

技術デモはこちらから

電池セル、モジュール、ラック、またはパックの試験に対する柔軟なアプローチ

Avernaは、計測機器に関する豊富な知見を活かし、お客様が設定する要件以外には制限のないバッテリー試験システムを設計します。バッテリーサイクラー、気候試験室、温度制御装置、高電圧計測機器など、お客様の検証ニーズに最適な機器を統合いたします。

柔軟な治具アーキテクチャ

Avernaによるバッテリー試験を成功させる秘訣各設計は、あらゆる用途の要件を正確に満たすよう独自に設計されていますが、柔軟な治具設計を採用しています。これにより、同じ試験装置を再利用し、モジュール式の治具のみを交換することで、異なる製品やバリエーションをシームレスに試験・検証することができ、コスト削減が可能になります。また、セルが破壊的な故障を起こした場合でも、ダウンタイムを最小限に抑えることができます。

治具を簡単に交換することで、修理作業を並行して行いながら、試験を継続して実施することができます。

電池の形成および充放電特性の検証

バッテリーの形成段階では、セルの化学組成を安定させ、確実な動作に備えるため、制御された充放電サイクルが行われます。Avernaは、電圧、電流、温度を厳密に制御しながらこれらのプロセスを実行できる高精度なバッテリーサイクラーを提供しています。

当社の自動試験システムは、再現性のあるサイクル試験プロファイルを実行すると同時に、電気的挙動や熱的応答を継続的に監視します。環境制御機能や高度な計測機器と組み合わせることで、当社の検証プラットフォームは、メーカーがバッテリーの長期信頼性を評価し、製品が量産に入る前に厳しい業界基準を満たしていることを確認するのに役立ちます。

バッテリー試験データと自動化

バッテリーのバリデーションでは、膨大な量の電気的および熱的測定データが生成されます。Avernaのソフトウェア環境は、バリデーションプロセス全体を通じて詳細なデータを収集しながら、テストの実行を管理します。

テストシーケンスは、サイクラー、測定機器、環境制御装置の動作を調整するとともに、システムパラメータを継続的に記録します。これにより、エンジニアはバリデーション中にバッテリーの挙動を明確に把握でき、異常や性能の逸脱を迅速に特定することができます。

SMART安全監視システム

バッテリーのテストは安全なソリューションから始まります。バッテリーはそれ自体でも危険ですが、さまざまな規格で規定された包括的なテストケースを追加することで、安全に達成することはほぼ不可能になります。モジュール式試験システムには、複数の独立した動作装置が含まれており、連携して動作します。当社のSMARTセーフティ・モニタリング・システムは、個々のコンポーネントを監視し、それぞれを隔離することで故障を安全に管理します。これにより、システムを安全にシャットダウンすることができます。


バッテリー検査についてはこちらから

ケーススタディ

EV再製造向けバッテリーセル品質の自動スクリーニング

3Dcover-CS-EV用バッテリーセルの再生利用に向けた品質スクリーニング
自動車業界において、大手EVバッテリー再生メーカーがAvernaと提携し、入荷するバッテリーセルのスクリーニングを自動化することで、大規模かつ一貫した品質評価を実現しました。このソリューションは、ガイド付きワークフロー、高精度な治具、並列テスト実行を組み合わせることで、高スループットな再生製造業務を支援します。
  • OCV、ACIR、および電気化学インピーダンス(EIS)の自動検証により、バッテリーセルの正確な評価を保証
  • PXIベースのアーキテクチャにより、並列シーケンスによる真の同時テストを実現し、スループットを最大化するとともにダウンタイムを最小限に抑えます
このアプローチにより、電池セルの評価が標準化されると同時に、測定の信頼性が向上し、作業者への依存度が低減され、拡張性のある再生製造ワークフローが実現されます。
8並列 EIS試験

バッテリー試験装置メーカー

Avernaの主な目標は、フレキシブルなソリューションを提供することです。当社のフィクスチャーは独立して交換可能で、セルタイプの交換や混合試験を容易に行うことができます。