Avernaでは、カスタムバッテリーパックテストシステムを設計し、お客様のアプリケーションに最適なソリューションを提供しています。手動負荷ステーションから全自動の高速テストシステムまで、あらゆるソリューションがお客様のニーズに最適化されます。
私たちは、熱および電気試験を専門としています:
- 過充電と強制放電
- バッテリー(セル)サイクル
- 高温と低温の検証
- 温度サイクル
- ショートカット、抵抗、絶縁検査
- BMS機能検証
- 微小欠陥の光学検査
さらに、機械的衝撃、漏れ、振動試験の統合にも対応可能です。
まず、完全に自動化された細胞選別工程と、個々の細胞の光学検査がある。これには、組み立てモジュールとバッテリーパックの検査が含まれる。
- 充放電サイクル
- 開回路電圧(OCV)
- AC内部抵抗(ACIR)
- DC内部抵抗(DCIR)
- 高電圧絶縁試験
- リーク試験
- BMSアプリケーション試験
第二に、個々のセルや組み立てられたモジュールやパック製品の自動光学検査に重点を置いています。当社のシステムは、セル形成や組立工程で発生した可能性のあるミクロン・レベル(μm)の視覚的欠陥を検出することができます。これにより、完璧でないものが工場から出荷されることはありません。
バッテリーのテストは複雑なプロセスだけではない。そのリスクは大きい。熱暴走のリスク、一貫性のない試験データ、長いサイクル時間などがその理由です。メーカーは性能の検証を迫られているため、この分野の専門家によるバックアップが重要です。
Batterie Inspektor™ 、最も多様なハードウェアとソフトウェアモジュールを組み合わせることで、製造のあらゆる段階で、革新的で自動化されたデジタル化されたバッテリー試験を実現します。
このフレキシブルな試験プラットフォームにより、すべてのモジュールをそれぞれの品質要件に適合させることができます。
Batterie Inspektor™ 、幅広い試験パラメータにより、セル、モジュール、BMU、パックなど、製造のあらゆる段階で最高品質の製品を保証します。
新しいモデルや構成に簡単に対応できるため、迅速で将来性のあるソリューションを必要とする製造業者に最適です。
当社の広範な計測機器に関する知識を活用することで、当社の試験システムには、お客様が設定したもの以外に制限はありません。例えば、バッテリーサイクラー、気候試験チャンバー、温度調節ユニットなど、お客様の状況に合わせて適切なものを統合または設計します。
各設計は、あらゆるアプリケーションの正確な要件を満たすユニークなものですが、柔軟な固定設計を活用しています。これにより、同じ試験ハードウェアを再利用し、モジュール式治具のみを交換することで、異なる製品やバリエーションをシームレスに試験・検証し、コストを節約することができます。また、破壊的なセル故障の場合のダウンタイムも制限されます。
フィクスチャーを簡単に交換することで、修理と並行してテストを継続することができます。また、Avernaのソフトウェアに関する専門知識は、手元の機器に関係なく、幅広い試験オプションを可能にします。
バッテリーのテストは安全なソリューションから始まります。バッテリーはそれ自体でも危険ですが、さまざまな規格で規定された包括的なテストケースを追加することで、安全に達成することはほぼ不可能になります。モジュール式試験システムには、複数の独立した動作装置が含まれており、連携して動作します。当社のSMARTセーフティ・モニタリング・システムは、個々のコンポーネントを監視し、それぞれを隔離することで故障を安全に管理します。これにより、システムを安全にシャットダウンすることができます。
AvernaとGotionのコラボレーションは、カスタマイズされたバッテリーテストソリューションを提供する当社の能力を示すものです。Batterie Inspektor™ フレームワークに基づくこのシステムは、NIのテスト機器を統合し、Gotionの要件に合わせたもので、バッテリーパックの性能の綿密なテストを保証します。
高度なマシンビジョン技術で、このバッテリーの有名企業が複数のフォームファクターに完璧な性能を提供するのを当社がどのように支援したかは、ケーススタディをお読みください。