精密組立はミクロン単位の精度が命
マイクロスケールの部品を工業的なスピードで組み立てる場合、誤差は事実上ゼロに等しい。接着剤パスの幅が50ミクロン広すぎたり、溶接がわずかに目標からずれたり、硬化サイクルが数秒ずれたりすることで、構造的完全性が損なわれたり、下流の故障につながったりする可能性があります。
Avernaは、自動テスト・品質保証ソリューションの一環として、極めて高い精度と一貫性 を実現する統合自動組立システムを構築しています。ビジョンガイディッドロボット、センサーベースのアライメント、リアルタイム検査、スマートプロセス制御を組み合わせることで、あらゆる接合がその都度検証されます。接着剤、超音波溶接、またはUV硬化を使用していますか？当社の精密組立サービスは、手作業によるばらつきをなくし、品質を犠牲にすることなくスループットを向上させます。
精密組立サービスのフルスイート
当社のターンキー・ソリューションは、実績のある試験・測定、制御システム、マシンビジョン、接着・溶接、ロボット工学を組み合わせたものです。
ビジョンガイドによるロボット組立
ビジョン検査、メカトロニクス、自動試験装置の自動化における当社の専門知識は、センサーからのフィードバックに基づく極めて精密なアライメント作業に集約されています。
2D/3Dビジョン、レーザー三角測量、スマートセンサーを使用して、ミクロン精度の動きとリアルタイムの位置決めをガイドします。これにより、各工程で継続的に品質を確認しながら、複雑なアセンブリを自動化することができます。
専門分野は以下の通り：
- ミクロンレベルの位置決めを実現するビジョンガイド・メカトロニクス
- 品質検査を統合した絶対位置決めシステム
- 小型化された部品や壊れやすい部品の精密な取り扱い
- 光学部品とアセンブリのアクティブアライメント
- 品質保証のための人間そっくり検査
超音波およびレーザー溶接オートメーション
当社のシステムは、レーザー溶接と超音波溶接を高い精度と再現性でお客様の生産環境に統合し、手作業による接合ミスをなくし、繊細な部品への熱影響を最小限に抑えます。
最新の機器では、機械部品を溶接で接合する際に超精密な位置決めが必要です。このため、ビジョン検査やモーションなど、さまざまな技術を組み合わせて使用することがよくあります。
固体溶接を行うために高周波超音波音響振動を使用すると、多くの利点があります。材料を結合するために必要なボルト、釘、はんだ付け材料や接着剤に別れを告げましょう。
専門分野は以下の通り：
- プラスチックまたはハイブリッド材料の超音波溶接
- ビジョン制御アライメントによるレーザー溶接
- リアルタイム検査による自動溶接検証
オーブンとUV硬化システム
最新のアブソリュート・ポジショニング技術を駆使し、自動化された接着または超音波溶接作業をサポートし、その後UVまたはオーブンによる硬化を行います。これにより、安定した強度、硬化時間の短縮、高い生産スループットを実現します。
専門分野は以下の通り：
- 50mmにわたって1.5mgの狭い接着剤吐出経路
- UV硬化とオーブン硬化を高速ラインに統合
- 異なる接着剤化学物質に対するプロセスの最適化
