• スマートマニュファクチャリングテストシステム、データ、自動化を連携させ、リアルタイムの可視化と予測的な洞察を実現するスマートマニュファクチャリングソリューション。
  • プロトタイピングおよびコンサルティング初期段階におけるテスト容易性(DFT)解析、柔軟なプロトタイピング、および概念実証(PoC)の検証。
  • 自動テストソリューション(ATE)高速なベンチトップおよびキャビネットレベルの検証、妥当性確認、および試験。
  • インライン試験システム搬送ライン上の連続運転を中断することなく行われる自動試験または検査。
  • 精密組立・製造最先端のロボット技術、検査、工程管理を駆使した自動組立ソリューションにより、欠陥ゼロの製造を実現します。
  • テストシステムの複製陳腐化管理機能を備えた同一のテストシステムのグローバルなマルチサイト展開。

品質をさらなる高みへ。

世界で最も厳しい要件が求められる高信頼性製品や自動化工場向けに設計された、拡張性の高い品質ソリューションをご覧ください。

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ATEC ATMOS試験ステーションを操作するエンジニアたち

当社の柔軟性の高いテストプラットフォームは、実績のあるアーキテクチャを基盤とし、IPが統合されているため、製品設計、製造、およびサポートにおいて、最大限の再利用と迅速な導入を実現します。

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知識とエンジニアリング
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リソースセンターでは、動画、ホワイトペーパー、パンフレット、電子書籍をご覧いただけます。

リソースセンター
  • 弊社についてAverna(Powered by Spherea )は、テストおよび品質エンジニアリング分野における世界的なリーダーとして認知されており、市場投入までの期間を短縮し、完璧なパフォーマンスを保証する革新的なエンドツーエンドのソリューションを提供しています。
  • テクノロジーパートナーお客様に最高のソリューションと統合サービスを提供するため、当社は世界トップクラスのテストおよびテクノロジー企業と戦略的提携を結んでいます。
  • ESGとサステナビリティ私たちは、地域社会に積極的に貢献することで、雇用主、サプライヤー、そして顧客としての役割を全うすることに、これまで以上に力を注いでいます。
  • 採用情報素晴らしい才能あふれる私たちのチームに加わり、テストの未来を切り拓きましょう。社員こそが私たちの原動力であり、そのことを私たちは日々の行動を通じて体現しています!

テストを次のレベルへ引き上げる

1,800名の専門家からなる当社のチームは、製品ライフサイクル全体を通じて、エンジニアリングの革新、欠陥ゼロの品質アーキテクチャ、そしてミッションクリティカルな自動テストシステムを提供することに情熱を注いでいます。

60年以上テスト実績
20,000件以上完了したプロジェクト
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クライアント→ EV用バッテリーの大手イノベーター。

構築されたもの → 業界標準のプラットフォームBatterie Inspektor™を活用することで、柔軟でスケーラブルなバッテリーセルテストソリューションが提供され、顧客のあらゆる要求を満たすことができた。

 

ケーススタディ

このプロジェクトについてもっと知りたいですか?

課題

ダイナミックに発展するバッテリー市場において、顧客はさまざまなタイプのバッテリーの要件に適応できる柔軟なセルテスターを必要としていることがすぐに明らかになった。これには丸型セル、パウチ型セル、角型セルが含まれる。さらに、さまざまな気候、温度、電圧、電流の要求を満たす必要があった。最後に、システムは IoTに対応 し、全社的なネットワーク化を可能にする必要があった。

セルテスターにおけるワークキャリア上のセル
16

同時に試験されたテストセル

3

テストされたバッテリーのバリエーション

16

個別制御双方向DC電源

1

結束力のあるテストチーム

バッテリーセル試験システム

配達プロセス

当社のBatterie Inspektor™ プラットフォームは、顧客が求める柔軟性と効率性を提供します。セルテスターは、顧客のすべての仕様を簡単に満たすことができました。気候キャビネット内の試験室では、さまざまな環境条件をシミュレートできます。このシステム設計には、様々な製品に対応するための様々な治具も装備されています。このシナリオでは、テスターは丸型セル、パウチ型セル、角型セルに適応できる。

このセルテスターは、自動化されデジタル化されたバッテリー生産と品質保証のためのすべてのIoT要件を満たしています。明日の持続可能なスマート工場のための重要なビルディングブロックを提供します。フレキシブルな製品冶具により、顧客は迅速に開発に着手し、コストを削減することができました。これにより、信頼性の低いサプライチェーンを通じて不要な機器を待つことによる追加的な遅延を回避することができました。

結果とメリット

レプリケーション・スキーム
  • 8~16個の丸型セルに対応するアタッチメントを1つ備えたクライメート・キャビネット。
  • 8~16個の個別制御双方向DC電源。
  • 大電流 用オートスイッチ(最大240A)。
  • 温度、電圧、電流を測定。
  • PLCと安全制御によるテストステーション制御。
  • HMIを備えた包括的なソフトウェアアプリケーション。

確立された業界プラットフォームを使用することで、お客様はBatterie Inspektor™ 効率的に生産ラインに組み込むことができました。