什么是视觉检测系统？
视觉检测系统是一种自动化技术，在生产过程中使用摄像头、光学器件、照明、传感器和软件对产品或组件进行视觉检测。它能实时、高速地检测缺陷、测量尺寸、读取代码或标签、检查对齐情况并验证装配情况。
与人工检测不同，这些系统具有稳定的精度，通常在微米或亚微米范围内，每分钟可处理数百或数千个单位。
Averna 设计并集成了先进的光学和视觉检测系统，可提供无与伦比的速度和精度。我们的实时二维和三维检测解决方案可精确到亚微米和纳米尺度，线扫描和激光轮廓检测功能的分辨率可达 1.5 μm，速度高达每分钟 600 米。
我们的 Visions 检测系统了解您的产品线
当今的制造商面临着在提高产量的同时满足微小公差要求的压力。但人工检测却无法跟上步伐。原因很简单：这是一项细致、耗费精力的工作。结果就是人的疲劳。质量会受到威胁，如果生产不得不放缓，扩展问题会导致成本飙升。
这就是 Averna 视觉技术改变游戏规则的地方。我们的自学习高速视觉系统能够消除变异性，检测出肉眼看不到的缺陷，并确保部件的精确对准。我们的平台可解决从 ADAS 摄像头模块、MEMS、µdisplays、VR 设备和仪表板组件到模具贴装、模制件、微镜和点胶等各种问题。
您是否正在与缺陷泄漏和人工瓶颈作斗争？我们设计的集成自动化解决方案可提供无与伦比的精度。我们就是这样帮助您信心十足地制造产品，保护您的品牌。
依靠我们的专业知识进行检测、定位和分拣
- 能达到亚微米和纳米分辨率的高速二维和三维视觉检测系统
- 利用统计图像分析进行实时机器学习视觉处理
- 用于连续材料检测（如箔、纤维、薄膜）的线扫描成像技术
- 用于表面和结构验证的 3D 激光轮廓测量，精度可达 1.5μm
- 用于增强表面拓扑检测的光度立体三维技术
- 集成光谱技术，用于颜色、纹理和材料区分
- 集成 ViDi Suite、National Instruments、Halcon、Cognex 和 Keyence 平台
- 集成 智能系统测试验证功能行为和视觉完整性
- 全自动、全天候视觉引导制造和装配系统
- 支持 MEMS 校准、µdisplay 校准、芯片贴装、点胶和 ADAS 摄像头装配等应用
- 易于集成到 OEM 机器或生产环境中
主要优势
- 检测缺陷和异常的速度和准确性远高于人工检测
- 每分钟分析超过 1,000 个单位，重复性高，零疲劳
- 通过人工智能驱动的处理和自适应算法不断学习和改进
- 减少错误剔除和逃逸，提高客户满意度
- 可对汽车、医疗和电子设备中的关键任务组件进行更严格的质量控制
- 提高产量，减少返工，加快产品上市时间
- 可在全球生产线上轻松扩展，性能始终如一
通过自动视觉检测保护您的品牌
部署超高精度的质量保证系统，在有缺陷的产品进入市场之前就将其消除！
我们的高速检测系统的应用领域
Averna 的视觉检测平台专为满足最苛刻的质量要求而设计。我们典型的客户应用包括检测（确认正确的精密部件装配和特征）、定位（确定用于测试的准确 DUT 位置）和分类（在分类和包装时验证零缺陷质量）。
特征和缺陷检测
您需要确保产品的完整性吗？想从生产中剔除损坏或不完整的部件？我们的智能视觉系统能以高达 1800 件/分钟的速度快速识别出所有存在缺陷或功能缺失的部件，以免损害您的品牌。
测量和识别
我们的交钥匙平台内置一维、二维和三维计量工具，可提供亚微米级精度，以验证尺寸、间隙和几何公差。集成的 OCR/OCV 和条形码扫描可确保在整个生产流程中实现正确的标签、徽标、序列号和可追溯性。
物理对准和定位
我们的视觉引导系统利用立体 3D 成像和校准运动控制精确对准和定位元件或探针。它们是微机电系统致动器对准、硅片处理和传感器定位等应用的理想选择，可确保下游测试和装配的准确性。
色彩分析与显示验证
我们将光谱和高光谱成像与专门设计的照明系统相结合，以验证 AR/VR 显示器、背光仪表盘和成像设备。这些系统可确保色彩保真度、亮度均匀性和像素准确性，这对消费电子产品和汽车内饰至关重要。
主动对准与验证
我们的全自动主动对准解决方案使用闭环视觉和运动控制来对准和装配高价值组件，例如 µdisplays、摄像头模块、喷墨头、HID 灯和光学传感器。凭借实时反馈和微米级精度，它们可确保最终产品达到最佳性能。
视觉引导制造
在全球数十个生产基地，客户依靠我们的视觉系统来指导装配、分拣、探测和涂胶过程，并检验汽车、医疗、消费和其他领域的一流产品质量。
了解我们业界领先的视觉检测系统实验室
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