Optionen für Dichtheitstests

Dichtheitstests für sichere Produktintegrität 

Auf dem heutigen wettbewerbsorientierten Markt ist es ein Muss, die Qualität und Zuverlässigkeit von Produkten sicherzustellen. Undichte Stellen können sich in allen Branchen auf die Leistung, die Sicherheit und den Ruf der Marke auswirken. Unsere Systeme erkennen nicht nur undichte Stellen, sondern bestimmen auch deren genaue Position und Größe und messen die Leckrate.

Unsere Expertise auf dem Gebiet der Test-, Mess- und Qualitätslösungen trägt dazu bei, Leistungsstandards sicherzustellen, das Vertrauen in jedes Gerät zu stärken und Risiken zu minimieren. Leckfreie Produkte führen zu höherer Leistung, längerer Lebensdauer und einem besseren Markenimage. Insbesondere regulierte Branchen können sich in dieser Hinsicht keine Kompromisse leisten.

Was ist ein Dichtheitstest?

Ein Dichtheitstest ist ein Verfahren zur Qualitätskontrolle, bei dem Lecks in abgedichteten Komponenten oder Systemen erkannt und gemessen werden. So wird sichergestellt, dass diese zuverlässig funktionieren und den Branchenstandards entsprechen.

Dichtheitstests sind eine wesentliche Maßnahme zur Qualitätskontrolle, da sie nicht nur die Funktionalität eines Produkts, sondern auch seine Sicherheit sicherstellen. Dies geschieht im Allgemeinen durch Druckbeaufschlagung des Systems, ohne das Produkt zu beschädigen.

Arten von Dichtheitstests

Patentierte optische Dichtheitstests

Unsere hochmoderne optische Lecksuchtechnologie bietet eine berührungslose, hochempfindliche Lösung für die Erkennung von mikroskoskopisch kleinen Lecks in abgedichteten Bauteilen. Durch den Einsatz fortschrittlicher Bildgebungs- und Spektroskopietechniken ermöglicht dieses Verfahren eine hochauflösende Echtzeit-Visualisierung potenzieller Lecks. Somit erweist sich diese Technologie als ideale Lösung für für medizinische Geräte, Luft- und Raumfahrtkomponenten und hochpräzise Elektronik, bei denen herkömmliche Methoden versagen.

Differenzdruck-Dichtheitstests

Bei Differenzdrucktests, die eine Stufe über herkömmliche Druckabfallprüfungen hinausgehen, werden die Druckschwankungen zwischen einer Referenzkammer und dem Prüfling verglichen. Diese Methode eignet sich besonders für Anwendungen mit hoher Geschwindigkeit und hoher Genauigkeit und ermöglicht kürzere Zykluszeiten und engere Toleranzen bei der Fertigung von Automotive- und HLK-Produkten sowie Industriegüterm.

Standard-Dichtheitstests

Eine bewährte und weit verbreitete Methode sind Standard-Dichtheitstests mittels Druckabfall-, Vakuum- oder Durchflussmessung, um Lecks in abgedichteten Gehäusen und Drucksystemen zu erkennen. Diese Methode ist kostengünstig und zuverlässig für die Qualitätskontrolle in Umgebungen zur Serienfertigung. Sie stellt die die Einhaltung der Sicherheits- und Leistungsstandards der Industrie sicher.

Helium-Dichtheitstests

Mit Helium als Prüfgas erkennt diese Methode selbst kleinste Lecks bei kritischen Anwendungen wie der Luft- und Raumfahrt, der Halbleiterherstellung und medizinischen Implantaten. Sie bietet eine unübertroffene Empfindlichkeit und ist ideal, um bei kritischen Produkten, eine hermetische Abdichtung sicherzustellen.

Wasserdichtigkeitstests

Diese Tests wurden für Produkte entwickelt, die auf ihre Wasserdichtigkeit geprüft werden müssen. Dabei werden die Komponenten unter Wasser getaucht und mit Luftdruck beaufschlagt, sodass Leckstellen durch Blasen sichtbar werden. Alternativ verwenden wir druckbasierte Wassereintrittstests für gekapselte Produkte, die die Schutzarten IP67 und IP68 erfüllen müssen, wie Verbraucherelektronik, Fahrzeugbeleuchtung und Schiffsausstattung.