Batterieprüfung und Batterietestsysteme

Maßgeschneiderte Batterietestsysteme für Ihre Produktionsanforderungen

Bei Averna entwickeln wir maßgeschneiderte Batterietestsysteme, mit denen sich alles von Knopfzellen und Mikrobatterien bis hin zu Batteriezellen, Modulen, BMS und Batteriepacks für Elektrofahrzeuge validieren lässt.

Wir sind auf thermische und elektrische Prüfungen spezialisiert, darunter:

Überladung und Zwangsentladung
Zyklen der Batterie (Zelle)
Überprüfung bei hohen und niedrigen Temperaturen
Temperaturwechselbeanspruchung
Kurzschluss-, Widerstands- und Isolationsprüfung
Funktionsüberprüfung und -validierung des BMS
Optische Prüfungen auf winzige Fehler
Elektrochemische Impedanzspektroskopie (EIS)

Zellsortierung und optische Inspektion auf Mikroebene

Zunächst gibt es den vollautomatischen Zellsortierprozess in Kombination mit der optischen Prüfung der einzelnen Zellen. Dazu gehören Tests an montierten Modulen und Akkupacks. Zu den Tests können unter anderem gehören:

Lade- und Entladezyklen
Leerlaufspannung (OCV)
Wechselstrom-Innenwiderstand (ACIR)
Gleichstrom-Innenwiderstand (DCIR)
Hochspannungs-Isolationsprüfung
Dichtheitsprüfung
BMS-Anwendungstests

Zweitens konzentrieren wir uns auf die automatisierte optische Inspektion einzelner Zellen sowie montierter Module oder Pack-Produkte. Unsere Systeme können optische Defekte im Mikrometerbereich (µm) erkennen, die möglicherweise während des Zellbildungs- oder Montageprozesses entstanden sind. Dadurch wird sichergestellt, dass nur konforme und qualitativ hochwertige Zellen in die nächste Fertigungsstufe gelangen.

Tests von Batteriezellen für Mikrobatterieanwendungen

Miniaturbatterien wie Knopfzellen erfordern aufgrund ihrer geringen Größe und ihres Einsatzes in kritischen Geräten wie medizinischen Wearables und tragbaren Elektronikgeräten eine äußerst präzise Prüfung.

Averna integriert spezielle Testfunktionen für Knopfzellen in automatisierte Batterieptestsysteme, um die elektrische Integrität und mechanische Qualität jeder Mikrobatterie vor der Endmontage sicherzustellen.

Unsere Testkapazitäten sind unbegrenzt

Es ist unmöglich, den Tag zu überstehen, ohne mit den unterschiedlichsten Batterien in Berührung zu kommen. Wir beliefern eine Vielzahl von Branchen für zahlreiche Anwendungsbereiche wie:

Inbetriebnahme von Rechenzentren
Bereitschaft für den „Battery Passport“
Prüfung von Energiespeicherlösungen
Tragbare medizinische Geräte
Und noch viel mehr...

Das Testen von Batterien ist nicht nur ein komplexer Prozess. Es steht auch viel auf dem Spiel. Der Grund dafür sind die Risiken des thermischen Durchgehens, inkonsistente Testdaten und lange Zykluszeiten. Die Hersteller stehen unter zunehmendem Druck, die Leistung zu validieren, daher ist es wichtig, von Experten auf diesem Gebiet unterstützt zu werden.

Modulare und skalierbare Batterietests mit Batterie Inspektor™

Eine modulare, skalierbare Plattform für die automatisierte Prüfung von Zellen, Modulen, BMUs und Batteriepacks in allen Fertigungsphasen.

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EOL-Prüfgerät für EV-Leistungskomponenten

End-of-Line-Tests von EV-Batterien mit unserer EOL-Testplattform für EV-Leistungskomponenten

All-in-One-EOL-Station für Hochspannungs-EV-Batteriepacks und Antriebskomponenten, einschließlich BMS-Prüfung und Isolationsprüfung.

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EVSE-Testplattform – halb- oder vollautomatisiert

Überprüft EVSE-Hardware unter realen Bedingungen, einschließlich AC/DC-Ladetests, Überprüfung der Protokolle nach ISO 15118/OCPP sowie der elektrischen Sicherheit.

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Nutzen Sie die besten Batterietestgeräte

Vergeuden Sie keine Zeit mehr mit manuellen Tests und fragmentierten Testaufbauten. Unsere regenerativen Batterietestsysteme liefern aussagekräftige Erkenntnisse, vollständige Rückverfolgbarkeit und schnellere Zykluszeiten – alles in einer integrierten Lösung. Lassen Sie uns gemeinsam eine intelligentere Teststrategie entwickeln.

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Flexibler Ansatz zum Testen von Batteriezellen, Modulen, Racks oder Packs

Auf Basis unserer umfassenden Fachkenntnisse im Bereich Messtechnik entwickelt Averna Batterietestsysteme, deren Möglichkeiten nur durch Ihre eigenen Vorgaben begrenzt sind. Wir integrieren die Geräte, die für Ihre Validierungsanforderungen geeignet sind. Dazu zählen Batterie-Cycler, Klimakammern, Temperaturregelgeräte und Hochspannungsmesstechnik.

Flexible Zubehörarchitektur

The Secret Recipe for Successful Battery Testing by Averna Jedes Design ist individuell auf die genauen Anforderungen der jeweiligen Anwendung zugeschnitten, basiert jedoch auf einem flexiblen Zubehördesign. So können Sie Kosten sparen, indem Sie verschiedene Produkte und Varianten nahtlos testen und validieren, indem Sie dieselbe Testhardware wiederverwenden und lediglich das modulare Zubehör austauschen. Dies begrenzt zudem etwaige Ausfallzeiten im Falle eines Ausfalls einer zerstörten Zelle.

Durch den einfachen Austausch von Zubehör können die Tests weiterlaufen, während die Reparatur parallel dazu erfolgt.

Validierung der Batterieformation und des Ladezyklus

Während der Einlaufphase der Batterie durchlaufen die Zellen kontrollierte Lade- und Entladezyklen, um ihre chemische Zusammensetzung zu stabilisieren und sie für einen zuverlässigen Betrieb vorzubereiten. Averna bietet hochpräzise Batterie-Cycler an, mit denen Hersteller diese Prozesse unter strenger Kontrolle von Spannung, Strom und Temperatur durchführen können.

Unsere automatisierten Testsysteme führen reproduzierbare Zyklusprofile durch und überwachen dabei kontinuierlich das elektrische Verhalten und die thermische Reaktion. In Kombination mit Umgebungskontrollsystemen und hochmodernen Messgeräten helfen unsere Validierungsplattformen Herstellern dabei, die Langzeitzuverlässigkeit von Batterien zu bewerten und sicherzustellen, dass die Produkte den anspruchsvollen Industriestandards entsprechen, bevor sie in Produktion gehen.

Daten zu Batterietests und Automatisierung

Bei der Batterievalidierung fallen große Mengen an elektrischen und thermischen Messdaten an. Die Softwareumgebung von Averna steuert die Testdurchführung und erfasst gleichzeitig während des gesamten Validierungsprozesses detaillierte Daten.

Testsequenzen koordinieren den Betrieb von Cyclern, Messgeräten und Umgebungsausstattung und zeichnen dabei kontinuierlich die Systemparameter auf. Ingenieure erhalten während der Validierung einen klaren Einblick in das Batterieverhalten und können Anomalien oder Leistungsabweichungen schnell erkennen.

SMART-System zur Sicherheitsüberwachung

Batterietests erfordern zunächst eine sichere Lösung. Batterien können von sich aus schon gefährlich werden, aber angesichts der umfangreichen Testfälle, die durch die verschiedenen Normen vorgegeben sind, wird es fast unmöglich, Batterien auf sichere Weise zu testen. Modulare Testsysteme bestehen aus mehreren unabhängigen Betriebsgeräten, die zusammenarbeiten. Unser SMART-System zur Sicherheitsüberwachung überwacht alle Einzelkomponenten und handhabt Ausfälle sicher, indem es jede einzelne Komponente isoliert. So kann das System sicher heruntergefahren werden.

3Dcover-CS-EV-Qualitätsprüfung von Batteriezellen für die Wiederaufbereitung

In der Automotive-Branche hat sich ein führender Wiederaufbereiter von EV-Batterien mit Averna zusammengetan, um die Prüfung eingehender Batteriezellen zu automatisieren und eine konsistente Qualitätsbewertung in großem Maßstab sicherzustellen. Die Lösung kombiniert geführte Arbeitsabläufe, präzise Testvorrichtungen und die parallele Durchführung von Tests. Auf diese Weise werden Vorgänge zur Wiederaufbereitung so unterstützt, dass ein hoher Durchsatz erzielt wird.

Automatisierte Validierung mittels OCV, ACIR und elektrochemischer Impedanzmessung (EIS) zur Gewährleistung einer präzisen Qualifizierung von Batteriezellen
PXI-basierte Architektur, die echte gleichzeitige Tests mit paralleler Abfolge ermöglicht, den Durchsatz maximiert und Ausfallzeiten minimiert

Dieser Ansatz standardisiert die Bewertung von Batteriezellen, verbessert gleichzeitig die Messgenauigkeit, verringert die Abhängigkeit vom Bediener und ermöglicht skalierbare Abläufe für die Wiederaufbereitung.

8 parallel EIS-Tests

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