Die Herausforderung
Im Kriegsgeschehen kann das Leben eines Soldaten davon abhängen, wie gut ein elektronisches Produkt oder ein RF-Produkt entwickelt und getestet wurde. Funktioniert das Gerät bei extremen Temperaturen, nach physischen Stößen oder bei niedrigem Batteriefüllstand? In welchen Situationen wird es kaputtgehen oder versagen? Und wie können wir dies verhindern?
Ein Kunde von Averna benötigte einen grundlegenden Ansatz für das Testen von Top-Level-Assemblies (TLA – Baugruppen der oberen Ebene) und Circuit-Card-Assemblies (CCA – Platinenbaugruppen) für zwei kritische Geräte. Es sollte sichergestellt werden, dass sie die Spezifikationen erfüllen oder übertreffen und im Feld nicht ausfallen.

Teststationstypen
verschiedene, austauschbare und smarte Vorrichtungen
Testfälle
Ergebnisse pro Prüfling

Die Lösung
Zu Beginn des Projekts half Averna mit seiner Expertise bei Consulting und Analyse, einschließlich Design for Test (DFT) und Design for Manufacturing (DFM). Dies diente dazu, das Produktdesign zu optimieren und mögliche Funktions- oder Montagefehler zu eliminieren.
Gleichzeitig arbeitete Averna an der System- und Netzwerkarchitektur, der Auswahl der Messgeräte und dem Testcode mit und entwickelte und baute dann mehrere flexible ATEs für Tests, wie Funktionstests, ICT, Umwelt-, Montage- und Reparaturtests.
Die ATEs verfügen über unterschiedliche Vorrichtungen (einschließlich selbskalibrierender), die sich je nach Produkt austauschen lassen. Ein hochmodernes System zum Testdatenmanagement sammelt, konzentriert und gruppiert die Testergebnisse automatisch und stellt sie in Dutzenden von webbasierten Fertigungsberichten und -diagrammen zur Verfügung.
Resultate & Nutzen
- 9 allgemeine Teststationen (5 verschiedene Typen) mit austauschbaren Vorrichtungen
- Branchenübliche Instrumentierung (PXI) und Architektur (TestStand/LabVIEW)
- Automatisierte Batch- und Paralleltests, um Instrumente und Durchsatz zu optimieren und Bedieneraufgaben und menschliche Fehler zu reduzieren
Die branchenübergreifende Expertise und die strikten Prozesse von Averna ermöglichten die Bereitstellung eines End-to-End-Systems, das die Produkte des Kunden umfassend und gemäß den Spezifikationen testet – termingerecht und im Rahmen des Budgets – und sich gleichzeitig einfach für andere Produkte aktualisieren lässt.