Prüfung der Dichtungsintegrität

In der hochpräzisen Fertigung gibt es keinen Spielraum für Fehler bei der Dichtheitsprüfung. Unsere Lösungen für Dichtheitstests stehen für modernste automatisierte Qualitätssicherung. highFlaws in Verpackungsversiegelungen sind eine wesentliche Ursache für Korrektur- und Vorbeugungsmaßnahmen (CAPA) bei medizinischen Auftragsherstellern. Dieses Problem reicht jedoch weit über regulierte Umgebungen hinaus. 

Eine fehlerhafte Dichtung/Versiegelung wie ein Leck im Kanal oder eine unvollständige Verbindung, ist oft mit bloßem Auge nicht erkennbar. In der Versiegelungsebene eingeschlossene Verunreinigungen oder geringfügige Abweichungen im Prozess können unentdeckt bleiben, bis die Produktleistung beeinträchtigt oder die Sterilität gefährdet ist. Zu diesem Zeitpunkt sind die Folgen in Form von Rückrufaktionen, Untersuchungen und Produktionsausfällen deutlich gravierender, als wenn das Problem bereits während des Produktionsprozesses erkannt wird.

Bei der manuellen Prüfung ist es schwierig, Mikroschäden zuverlässig zu erkennen, während herkömmliche Prüfsysteme häufig zu Fehlausschleusungen führen, die die Effizienz und das Vertrauen in den Prozess beeinträchtigen. Gleichzeitig müssen regulierte Branchen sicherstellen, dass die Prüfung nicht nur genau ist, sondern auch validiert ist und sich auf Einzelstückebenen zruückverfolgen lässt.

Averna entwickelt automatisierte Dichtungsprüfsysteme, die all diese Herausforderungen bewältigen, indem sie hochauflösende Bildgebung mit adaptiven Prüfstrategien und Echtzeitanalysen kombinieren.  

Unsere Systeme sind darauf ausgelegt, kritische Fehler wie Kanalundichtigkeiten, unvollständige Versiegelungen, Abweichungen in der Dichtungsbreite, Falten, Knicke, eingeschlossene Fremdkörper und Mikrolöcher in verschiedenen Anwendungsbereichen zu erkennen. Dazu zählen:

• Blisterverpackungen 
• Flexible Beutel wie sterile Barrieren auf Tyvek-Basis 
• Starre Verpackungsformate 
• Abgedichtete Elektronikgehäuse, die ein hohes Maß an Integrität erfordern

Die moderne automatisierte Dichtungsprüfung kombiniert je nach den zu erkennenden Fehlerarten und dem erforderlichen Durchsatz verschiedene Messverfahren (2D Machine Vision, 3D-Profilometrie und, falls erforderlich, zerstörungsfreie druck- oder vakuum-basierte Dichtheitstests).

Im Kern erfasst das System ein Bild oder eine Messung jedes Siegels/jeder Dichtung, extrahiert Merkmale (Geometrie, Intensitätsgradienten, Oberflächentopologie) und vergleicht diese mit validierten Akzeptanzkriterien, die aus einem Referenzbildsatz und statistischen Prozesskontrollgrenzen abgeleitet wurden.

Gegebenenfalls werden Klassifikatoren auf Basis maschinellen Lernens – typischerweise CNNs für bildbasierte Fehlererkennung – gezielt eingesetzt. So wird die Variabilität realer Produktionsumgebungen gehandhabt, in denen ansonsten bei herkömmlichen Vision-Algorithmen die Schwellenwerte aufgrund von  Lichtveränderungen, Schwankungen beim Substrat und Materialschwankungen ständig neu angepasst werden müssten.

Für Anwendungen, die eine verbesserte Lecksuche oder eine höhere Robustheit gegenüber Schwankungen bei der Abdichtung erfordern, kann Averna Druckgasverfahren mit kontrollierter Beleuchtung und Vision-Algorithmen kombinieren. Dies ermöglicht eine präzise Erkennung und Lokalisierung von Lecks, unterstützt  zerstörungsfreie Tests und verbessert die Fehleranalyse unter komplexen oder variablen Dichtungsbedingungen.