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我们灵活的测试平台基于成熟架构并集成自有 IP，可实现最大程度的复用和更快速的部署，覆盖产品设计、制造与支持全过程。
为您的应用找到合适的平台- AST-1000 - Averna Signal Tester面向车载信息娱乐系统的软件定义射频信号源
- RP-6500 – 宽带射频录制与回放系统500 MHz 信号采集与 GNSS 仿真
- 宽带射频上下变频器最高 40 GHz，带宽 2 GHz
- Proligent™ – 测试数据分析智能测试数据管理与报告
- Averna Deploy大规模自动化部署测试代码
- 车间测试管理平台端到端测试生命周期管理
灵活的测试平台解决方案
25 多年来，Averna 一直致力于为质量、速度和精度至关重要的行业设计和提供先进的测试平台。我们的灵活系统基于经过验证的架构并集成了知识产权，可实现最大程度的复用并加快部署速度。
无论您需要以亚微米级精度组装光模块、在严苛的安全标准下验证电动汽车电源组件，还是对大批量电子产品进行生产线末端功能测试，我们的平台均可根据您的具体应用需求进行定制。 每套解决方案均经过精心设计，可实现无缝集成、符合行业法规并具备长期可扩展性，从而帮助您加快产品上市速度并保持卓越的产品品质。
主动对准装配与测试平台
采用半自动或全自动主动对准解决方案，以亚微米级的高精度快速组装摄像头和激光雷达模块、MEMS器件、基片式传感器、LED和激光前大灯以及其他高端产品。该光学模块校准平台集成了机器视觉引导和精密机器人技术，可确保量产过程中的可靠对准和光学性能。 探索哪种自动化质量解决方案最符合您的制造需求。
- 实现光学和激光雷达模块的亚微米级对准
- 集成机器视觉实现精准引导
- 支持半自动化或全自动化装配工作流程
Batterie Inspektor™
不要将电池测试留给运气。借助Batterie Inspektor™，您可通过这一成熟的测试平台，获得电池单体测试、电池组验证以及 BMU（电池管理单元）验证所需的测试结果。 该系统支持直流内阻测量、充放电曲线分析以及下线前电池测试，以确保安全性、性能以及符合汽车行业标准。
- 对电芯、电池组、BMU及整组电池进行性能与安全验证
- 实现功能测试、电气测试和下线测试的自动化
- 可根据您的具体电池生产线进行配置
EFEM 平台
我们的EFEM平台既可作为标准EFEM使用，也可根据您的应用在洁净度、操作方式、吞吐量和外形尺寸方面的要求进行定制。从设计到制造，我们提供复杂程度和精度各异的设备。
- 确保对晶圆和基板进行超洁净处理
- 可根据吞吐量、精度和洁净度要求进行定制
- 兼容 SMIF 托盘、FOUP 及机器人传输系统
ESVE：车载超速防护系统
ESVE 是一款车载安全系统，用于在高速列车试验运行期间提供保护，此时常规车载安全功能处于禁用或旁路状态。该一体式单元可根据列车在线路上的位置自主监测列车速度，一旦检测到超速，立即触发紧急制动。该系统与法国国家铁路公司（SNCF）联合开发，近期经过重新设计，以解决最新平台上的元器件停产问题。ESVE 运行 U-TEST® 实时固件，可直接访问硬件 I/O，执行客户的 Simulink® 模型。认证涵盖 EN 50155、EN 50121-3-2、EN 45545、EN 61373 和 EN 50153 标准，其硬件还可作为类似轨道交通应用的基础。
ETCS 认证测试台
ETCS 认证测试台是一个模块化平台，用于验证和认证欧洲列车控制系统（ETCS）车载设备，同一测试台还可执行维护测试。该测试台由 U-TEST® 实时引擎驱动，围绕被测欧洲安全计算机（EVC）完整仿真列车与轨旁环境。它支持所有主流 EVC 配置，并涵盖 Subset-076 和 Subset-111 等欧盟铁路局（ERA）要求。全自动 ERTMS 测试流程减少了认证过程中的人工工作量，开放式软件架构则使平台能够随铁路规范的演进而灵活调整。该测试台既适用于设备制造商，也适用于认证机构。
电动汽车动力部件停产测试平台
无论您的电动汽车电源组件应用场景如何，请信赖 Averna 的测试专业能力，以加速产品上市进程。 借助可定制且完全可扩展的电动汽车最终线测试（EOL）平台，可实现高压功能测试、绝缘电阻检测、CAN/LIN通信验证、漏电检测以及IP67防护等级验证的自动化。该平台还支持视觉质量验证和激光打标，提供一套完整的符合性认证解决方案。
- 执行高压和功能性最终组装测试
- 验证安全、通信及环境合规性
- 完全可扩展，适用于不同的电动汽车ECU模块
前大灯测试平台
一个可定制且灵活的汽车前大灯测试光度测量视觉解决方案框架，可满足多种要求。该方案可测试多种参数，包括电气测试和通信测试。光度测量硬件方案包括：完整的前大灯测试、模块测试以及用于满足ECE和SAE标准的模块绝对光度测量。
- 按照标准测量光束分布和光强
- 测试电气、光学和通信参数
- 可配置为完整前大灯或模块级测试
IED 测试与验证平台
IED 测试与验证平台可在整个生命周期内验证智能电子设备（IED）和基于 IEC 61850 的变电站。它检查 IED 与周边基础设施系统之间的互操作性和通信。具备信号生成与测量能力的数字和模拟仿真可重现 I/O 和通信环境，用于配置验证。基于 Python 的模板驱动自动化框架可实现测试活动的标准化，测试结果可通过实时仪表板进行跟踪。现有第三方仪器可直接集成而无需更换，从而保护既有硬件投资。电力公司和能源运营商将该平台用于工程验证和维护测试。
KARM-NG：TVM 激活状态连续监控
KARM-NG 是唯一经过实际运营验证的解决方案，可对在法国高速铁路线（LGV）上运行的列车实施强制性的 TVM（Transmission Voie-Machine）激活状态连续监控。安全的 GNSS 定位为车载单元提供独立的位置基准，使其能够确认 TVM 保护在越过轨旁过渡点后仍保持有效，并在车载系统复位后恢复监控。该平台基于 U-TEST® 实时技术并通过轨道交通认证，还可记录运营数据，用于维护和事后分析。认证涵盖 EN 50155、EN 50121-3-2、EN 45545、EN 61373 和 EN 50153 标准。KARM-NG 与 SNCF 联合开发，已部署在商业运营的 TGV 列车上。
镜头模块测试平台
镜头模块测试平台是一款灵活的解决方案，可确保各类镜头和相机均达到您品牌所期望的质量标准。 该系统可配置为测量物镜、目镜或相机镜头。它支持MTF（调制传递函数）测量、自动对焦校准、FOV（视场）验证以及畸变映射，以确保光学性能符合品牌和行业的严格要求。
- 评估镜头的 MTF、FOV 和光学畸变
- 支持物镜、目镜和相机镜头的测试
- 确保光学性能符合品牌标准
NTS 平台
一种智能工业测量与评估系统，通过无损检测（NTS）对产品进行复杂的非接触式检测。典型应用包括空调机组、水泵或小型电动机的批量生产，在这些生产过程中，装配错误可能会导致设备故障或显著缩短使用寿命。
- 执行非接触式、无损产品检测
- 检测缺陷、尺寸误差和装配问题
- 适用于大批量工业生产线
快速原型开发平台
快速原型开发平台使工程师能够在专为确定性实时运行而设计的硬件上验证算法和嵌入式应用。该平台基于 U-TEST® 实时软件在环（SIL）平台，可将仿真模型直接部署到嵌入式硬件上，并将模型变量自动映射到物理电信号。具备网络安全防护的嵌入式 Web 界面可实时监控 I/O 和运行状态，用户可配置的仪表板则可将这些数据转化为定制的图形化应用。由于开发和部署环境在功能扩展过程中保持不变，经过验证的原型无需更换工具链即可发展为复杂的实时应用。
TwinTrain-MultiBrake
TwinTrain-MultiBrake 可同时测量整列列车所有制动控制器的全部相关参数，用于测试轨道车辆制动系统。电池供电的测量模块直接安装在制动控制器上，并利用车辆自身的压缩空气，无需外部气源或长软管。中央控制单元通过稳固的无线链路与各模块通信，实时采集数据，并自动检测制动的施加与缓解。每个模块配备 10 个压缩空气接口，量程为 0–10 bar，精度为 ±50 mbar，续航时间超过 6 小时。测试序列可根据制造商规范进行编程。
TwinTrain-Traction
TwinTrain-Traction 可通过电子和机械方式仿真一辆联挂的轨道车辆，使维护团队无需调用第二列列车即可验证联挂功能。它可重现通常由第二辆车提供的接口和信号，从而在有轨电车和干线列车的调试与维护过程中，实现重联牵引模式测试以及电气车钩的功能检查。技术人员可通过无线链路在平板电脑上运行可定制的自动化测试序列，既可在车钩处操作，也可远程操作。该系统无需对车辆结构进行重大改动即可加装到现有车辆中。它基于 UTMS 平台，设计供货周期长达十年以上。
TwinTrain-Workshop
TwinTrain-Workshop 是一款面向轨道车辆电气和电子部件的通用测试平台。由于许多此类设备具有相似的接口，通用的测量与激励电子设备即可覆盖所有部件。部件既可在车上测试，也可作为独立单元在车辆段或维修车间进行测试。测试范围可根据具体应用灵活调整，无论是用于质量保证的基础功能检查，还是深入的诊断和故障排除。自动化测试序列可生成数字化测试报告，专用测试解决方案还可与该平台结合，实现端到端的测试覆盖。
虚拟、增强和混合现实校准平台
增强现实（AR）、虚拟现实（VR）和混合现实（MR）正在各行各业发挥重要作用。 正确的设备校准对产品性能至关重要。该平台可高效校准惯性测量单元（IMU）、立体摄像头和光学传感器，确保沉浸式设备实现精确的六自由度（6DoF）追踪、低延迟以及准确的姿态估计。该平台专为在生产环境中实现可重复、高精度的对准而设计。
- 校准惯性测量单元（IMU）、立体摄像头和光学传感器
- 确保 AR/VR/MR 设备实现精确的 6DoF 追踪
- 专为快速、可重复且精确的对准而设计