环境应力筛选（ESS）

Averna 的 ESS 流程

每次ESS实施都始于一个问题：我们试图加速哪些故障的出现，同时又不损害合格产品？我们设计的筛选策略旨在针对真正的制造缺陷，同时保持产品完整性和生产吞吐量。

1. 第一阶段

   产品与风险评估

   我们与客户通力合作，首先对产品架构、制造工艺以及可能的失效机制进行审查。这有助于确定潜在失效最可能出现在哪些部位，以及哪些应力因素与之相关。

2. 第二阶段

   ESS 配置文件定义

   如果尚未定义筛选方案（例如在关键任务型应用中），我们将根据产品的实际运行、操作、储存和运输条件制定相应的筛选方案。应力水平的设定旨在诱发缺陷，同时不损坏符合要求的单元。
3. 第三阶段

   受控应力施加

   所选的环境应力将按照可控且可重复的顺序施加。根据被测设备（DUT）的不同，这可能包括温度循环、随机振动试验、高温高湿、冲击、HALT/HASS试验、辐射照射、真空试验或组合应力条件。

4. 第4阶段

   功能验证与反馈

   在筛选前、筛选过程中及筛选后，都会对产品进行验证，以确认性能并识别故障。随后，筛选数据可反馈给制造和质量团队，以支持采取纠正措施并提高可靠性。