Giải pháp nền tảng thử nghiệm cho việc kiểm tra sản phẩm

Nền tảng lắp ráp và kiểm tra căn chỉnh chủ động

Sử dụng giải pháp căn chỉnh chủ động bán tự động hoặc hoàn toàn tự động để lắp ráp nhanh chóng các mô-đun camera và LiDAR, thiết bị MEMS, cảm biến dựa trên chip, đèn pha LED và laser, cùng các sản phẩm cao cấp khác với độ chính xác cực cao ở mức dưới micromet. Nền tảng hiệu chuẩn mô-đun quang học này tích hợp hệ thống dẫn hướng bằng thị giác máy và robot chính xác để đảm bảo độ chính xác trong căn chỉnh và hiệu suất quang học đáng tin cậy cho sản xuất hàng loạt. Khám phá giải pháp kiểm soát chất lượng tự động nào phù hợp nhất với các yêu cầu sản xuất của quý vị.

Đạt được độ chính xác căn chỉnh dưới micromet cho các mô-đun quang học và LiDAR
Tích hợp thị giác máy tính để hướng dẫn chính xác
Hỗ trợ quy trình lắp ráp bán tự động hoặc hoàn toàn tự động

CĂN CHỈNH CHỦ ĐỘNG

Batterie Inspektor™

Đừng để việc kiểm tra pin phụ thuộc vào may rủi. Với Batterie Inspektor™, bạn sẽ có được kết quả cần thiết nhờ nền tảng đã được chứng minh hiệu quả dành cho việc kiểm tra tế bào pin, xác nhận mô-đun và kiểm tra BMU (Bộ quản lý pin). Hệ thống hỗ trợ đo điện trở trong DC, phân tích quá trình sạc/xả và kiểm tra pin cuối dây chuyền để đảm bảo an toàn, hiệu suất và tuân thủ các tiêu chuẩn ô tô.

Xác nhận hiệu suất và an toàn của tế bào, mô-đun, BMU và pin hoàn chỉnh
Tự động hóa các thử nghiệm chức năng, điện và thử nghiệm cuối dây chuyền (EOL)
Có thể tùy chỉnh phù hợp với dây chuyền sản xuất pin cụ thể của bạn

KIỂM TRA PIN LINH HOẠT

Nền tảng EFEM

Nền tảng EFEM của chúng tôi có thể hoạt động như một hệ thống EFEM tiêu chuẩn, hoặc có thể được tùy chỉnh để phù hợp với các yêu cầu về độ sạch, kỹ thuật xử lý, công suất và kích thước của ứng dụng của quý khách. Từ khâu thiết kế đến sản xuất, chúng tôi cung cấp các thiết bị với mức độ phức tạp và độ chính xác đa dạng.

Đảm bảo quá trình xử lý cực kỳ sạch sẽ cho các tấm wafer và chất nền
Có thể tùy chỉnh về năng suất, độ chính xác và độ sạch
Tương thích với các pod SMIF, FOUP và hệ thống chuyển giao bằng robot

QUY TRÌNH XỬ LÝ SIÊU SẠCH

ESVE: Hệ thống bảo vệ chống vượt tốc trên tàu

ESVE là hệ thống an toàn lắp trên tàu, bảo vệ tàu cao tốc trong các chuyến chạy thử nghiệm, khi các chức năng an toàn thông thường trên tàu bị vô hiệu hóa hoặc bỏ qua. Thiết bị nguyên khối này tự động giám sát tốc độ tàu theo vị trí trên tuyến và kích hoạt phanh khẩn cấp ngay khi phát hiện vượt tốc. Được phát triển cùng SNCF, hệ thống gần đây đã được thiết kế lại để khắc phục tình trạng linh kiện lỗi thời trên nền tảng mới nhất. ESVE chạy firmware thời gian thực U-TEST®, thực thi các mô hình Simulink® của khách hàng với quyền truy cập trực tiếp vào I/O phần cứng. Hệ thống được chứng nhận theo các tiêu chuẩn EN 50155, EN 50121-3-2, EN 45545, EN 61373 và EN 50153, và phần cứng có thể làm nền tảng cho các ứng dụng đường sắt tương tự.

TÌM HIỂU THÊM VỀ ESVE

Bệ chứng nhận ETCS

Bệ chứng nhận ETCS là nền tảng mô-đun dùng để xác nhận và chứng nhận thiết bị trên tàu của Hệ thống điều khiển tàu châu Âu (ETCS), đồng thời thực hiện kiểm thử bảo trì trên cùng một bệ. Được vận hành bởi engine thời gian thực U-TEST®, bệ mô phỏng toàn bộ môi trường đoàn tàu và hạ tầng ven tuyến xung quanh Máy tính an toàn châu Âu (EVC) đang được kiểm thử. Bệ hỗ trợ tất cả cấu hình EVC chính và đáp ứng các yêu cầu của ERA (Cơ quan Đường sắt Liên minh châu Âu) như Subset-076 và Subset-111. Quy trình kiểm thử ERTMS hoàn toàn tự động giúp giảm thao tác thủ công trong các đợt chứng nhận, trong khi kiến trúc phần mềm mở giúp nền tảng dễ dàng thích ứng khi các thông số kỹ thuật đường sắt thay đổi. Bệ phục vụ cả nhà sản xuất thiết bị lẫn cơ quan chứng nhận.

TÌM HIỂU THÊM VỀ HỆ THỐNG

ERTMS/ETCS Certification Bench for the railway industry

Máy kiểm tra hết vòng đời (EOL) cho các linh kiện nguồn điện xe điện

Nền tảng kiểm thử cuối dây chuyền (EOL) (EOL) cho các bộ phận nguồn của xe điện

Dù ứng dụng của bạn liên quan đến thành phần nguồn điện xe điện (EV) nào, hãy tin tưởng vào chuyên môn kiểm thử của Averna để rút ngắn thời gian đưa sản phẩm ra thị trường. Với nền tảng kiểm thử cuối dây chuyền (EOL) cho xe điện có thể tùy chỉnh và mở rộng quy mô hoàn toàn, bạn có thể tự động hóa các quy trình kiểm thử chức năng điện áp cao, kiểm tra điện trở cách điện, xác minh giao tiếp CAN/LIN, phát hiện rò rỉ và xác nhận mức bảo vệ chống xâm nhập IP67. Nền tảng này còn hỗ trợ xác minh chất lượng trực quan và khắc laser, mang lại giải pháp hoàn chỉnh đáp ứng đầy đủ các tiêu chuẩn tuân thủ.

Thực hiện kiểm tra EOL chức năng và cao áp
Xác nhận tuân thủ các tiêu chuẩn an toàn, giao tiếp và môi trường
Hoàn toàn có thể mở rộng để phù hợp với các mô-đun ECU xe điện khác nhau

KIỂM TRA XE ĐIỆN HIỆU QUẢ

Nền tảng thử nghiệm EVSE

Nền tảng thử nghiệm EVSE này kết hợp thiết bị thu hồi năng lượng phù hợp với hơn 25 năm kinh nghiệm thử nghiệm. Giải quyết cả những yêu cầu công suất cao đầy thách thức của thiết bị sạc xe điện lẫn nhu cầu của thị trường ô tô nhờ hệ thống thử nghiệm hoạt động đúng theo thông số kỹ thuật của quý khách. Tính năng quản lý lưới điện vi mô tích hợp và giao tiếp OCPP đảm bảo kết nối tài sản ổn định và mô phỏng công suất cao hiệu quả.

Thực hiện thử nghiệm EVSE công suất cao với khả năng tái tạo năng lượng
Mô phỏng các giao thức bao gồm NACS, CHAdeMO, CCS và GB/T
Tích hợp quản lý lưới điện vi mô và giao tiếp OCPP

KIỂM TRA THIẾT BỊ SẠC XE ĐIỆN THÔNG MINH (SMART EVSE)

Nền tảng thử nghiệm đèn pha

Một khung giải pháp thị giác quang học có thể tùy chỉnh và linh hoạt dành cho việc kiểm tra đèn pha ô tô, nhằm đáp ứng nhiều yêu cầu khác nhau. Hệ thống này kiểm tra nhiều thông số khác nhau, bao gồm các bài kiểm tra điện và kiểm tra giao tiếp. Các biến thể phần cứng quang học bao gồm: kiểm tra đèn pha hoàn chỉnh, kiểm tra mô-đun và đo quang học tuyệt đối cho mô-đun nhằm đảm bảo tuân thủ các tiêu chuẩn ECE và SAE.

Đo các mẫu chùm sáng và cường độ quang theo tiêu chuẩn
Kiểm tra các thông số điện, quang học và truyền thông
Có thể cấu hình để kiểm tra đèn pha hoàn chỉnh hoặc ở cấp độ mô-đun

ĐÈN PHA

Nền tảng kiểm thử và xác nhận IED

Nền tảng kiểm thử và xác nhận IED kiểm tra các thiết bị điện tử thông minh (IED) và trạm biến áp theo chuẩn IEC 61850 trong suốt vòng đời. Nền tảng kiểm tra khả năng tương tác và giao tiếp giữa IED với các hệ thống hạ tầng xung quanh. Khả năng mô phỏng số và tương tự, kèm chức năng phát và đo tín hiệu, tái tạo môi trường I/O và giao tiếp để xác minh cấu hình. Khung tự động hóa dựa trên Python, vận hành theo mẫu (template), chuẩn hóa các chiến dịch kiểm thử, với kết quả được theo dõi trên bảng điều khiển thời gian thực. Các thiết bị đo của bên thứ ba hiện có có thể được tích hợp thay vì thay thế, giúp bảo toàn khoản đầu tư phần cứng trước đó. Các công ty điện lực và đơn vị vận hành năng lượng sử dụng nền tảng này cho cả xác nhận kỹ thuật lẫn kiểm thử bảo trì.

TÌM HIỂU THÊM VỀ KIỂM THỬ IED

KARM-NG: Giám sát liên tục trạng thái kích hoạt TVM

KARM-NG là giải pháp duy nhất đã được chứng minh trong vận hành thực tế, thực hiện việc giám sát liên tục bắt buộc trạng thái kích hoạt của hệ thống TVM (Transmission Voie-Machine) cho các đoàn tàu chạy trên tuyến đường sắt cao tốc (LGV) của Pháp. Định vị GNSS bảo mật cung cấp cho thiết bị trên tàu một tham chiếu vị trí độc lập. Nhờ đó, thiết bị xác nhận rằng chức năng bảo vệ TVM vẫn hoạt động sau các điểm chuyển tiếp ven tuyến và khôi phục giám sát sau khi hệ thống trên tàu được khởi động lại. Được xây dựng trên công nghệ thời gian thực U-TEST®, nền tảng đạt chuẩn đường sắt này còn ghi lại dữ liệu vận hành phục vụ bảo trì và phân tích sau sự kiện. Hệ thống được chứng nhận theo các tiêu chuẩn EN 50155, EN 50121-3-2, EN 45545, EN 61373 và EN 50153. Được phát triển cùng SNCF, KARM-NG hiện đã được triển khai trên các đoàn tàu TGV đang khai thác thương mại.

TÌM HIỂU THÊM VỀ KARM-NG

Nền tảng kiểm tra mô-đun ống kính

Nền tảng kiểm tra mô-đun ống kính là một giải pháp linh hoạt nhằm đảm bảo chất lượng mà thương hiệu của quý vị cam kết cho tất cả các loại ống kính và máy ảnh. Hệ thống có thể được cấu hình để đo lường ống kính vật kính, ống kính mắt hoặc ống kính máy ảnh. Hệ thống hỗ trợ đo lường MTF (Hàm truyền dẫn điều chế), hiệu chuẩn tự động lấy nét, xác minh FOV (Trường nhìn) và lập bản đồ méo hình để đảm bảo hiệu suất quang học đáp ứng các yêu cầu nghiêm ngặt của thương hiệu và ngành công nghiệp.

Đánh giá MTF, FOV và độ méo quang học trong ống kính
Hỗ trợ kiểm tra ống kính vật kính, ống kính mắt và ống kính máy ảnh
Đảm bảo hiệu suất quang học đáp ứng các tiêu chuẩn của thương hiệu

ỐNG KÍNH HOÀN HẢO

Nền tảng NTS

Một hệ thống đo lường và đánh giá công nghiệp thông minh dành cho việc kiểm tra sản phẩm phức tạp, không tiếp xúc thông qua phương pháp kiểm tra không phá hủy (NTS). Các ứng dụng điển hình bao gồm sản xuất hàng loạt các thiết bị điều hòa không khí, máy bơm hoặc động cơ điện nhỏ, trong đó các lỗi trong quá trình lắp ráp có thể gây ra sự cố hoặc làm giảm đáng kể tuổi thọ sử dụng.

Thực hiện kiểm tra sản phẩm không tiếp xúc, không phá hủy
Phát hiện các khuyết tật, sai lệch kích thước và các vấn đề trong quá trình lắp ráp
Phù hợp với các dây chuyền sản xuất công nghiệp quy mô lớn

Nền tảng NTS

Nền tảng tạo mẫu nhanh

Nền tảng tạo mẫu nhanh cho phép kỹ sư xác nhận thuật toán và ứng dụng nhúng trên phần cứng được thiết kế cho hoạt động thời gian thực tất định. Dựa trên nền tảng phần mềm trong vòng lặp (SIL) thời gian thực U-TEST®, giải pháp triển khai trực tiếp các mô hình mô phỏng lên phần cứng nhúng và tự động ánh xạ các biến của mô hình sang tín hiệu điện vật lý. Giao diện web nhúng có bảo mật an ninh mạng giám sát I/O và trạng thái hoạt động theo thời gian thực, trong khi các bảng điều khiển do người dùng cấu hình chuyển đổi dữ liệu này thành ứng dụng đồ họa tùy chỉnh. Do môi trường phát triển và triển khai không thay đổi khi mở rộng tính năng, một nguyên mẫu đã được xác nhận có thể phát triển thành ứng dụng thời gian thực phức tạp mà không cần thay đổi chuỗi công cụ.

TÌM HIỂU THÊM VỀ TẠO MẪU NHANH

Monitor with Proligent Cloud - Unit History Screen

TwinTrain-MultiBrake

TwinTrain-MultiBrake kiểm thử hệ thống phanh đường sắt bằng cách đo đồng thời tất cả thông số liên quan trên mọi bộ điều khiển phanh của cả đoàn tàu. Các mô-đun đo chạy bằng pin được gắn trực tiếp lên bộ điều khiển phanh và sử dụng khí nén của chính phương tiện, nên không cần nguồn khí bên ngoài hay ống dẫn dài. Bộ điều khiển trung tâm giao tiếp với từng mô-đun qua kết nối không dây bền bỉ, thu thập dữ liệu theo thời gian thực và tự động phát hiện trạng thái đóng và nhả phanh. Mỗi mô-đun có 10 cổng khí nén với dải đo 0–10 bar, độ chính xác ±50 mbar và thời gian hoạt động trên sáu giờ. Trình tự kiểm thử có thể được lập trình theo thông số kỹ thuật của nhà sản xuất.

TÌM HIỂU THÊM VỀ TWINTRAIN-MULTIBRAKE

TwinTrain-Traction

TwinTrain-Traction mô phỏng bằng điện tử và cơ khí một phương tiện đường sắt được ghép nối, giúp đội bảo trì xác nhận các chức năng ghép nối mà không cần huy động đoàn tàu thứ hai. Hệ thống tái tạo các giao diện và tín hiệu mà phương tiện thứ hai thường cung cấp, cho phép kiểm thử chế độ kéo kép và kiểm tra chức năng các bộ nối điện tử trong quá trình chạy thử và bảo trì tàu điện mặt đất và tàu đường dài. Kỹ thuật viên chạy các trình tự kiểm thử tự động có thể tùy chỉnh từ máy tính bảng qua kết nối không dây, ngay tại vị trí ghép nối hoặc từ xa. Hệ thống có thể lắp bổ sung vào phương tiện hiện có mà không cần thay đổi kết cấu đáng kể. Được xây dựng trên nền tảng UTMS, hệ thống được thiết kế để duy trì khả năng cung ứng lâu dài trong hơn một thập kỷ.

TÌM HIỂU THÊM VỀ TWINTRAIN-TRACTION

TwinTrain-Workshop

TwinTrain-Workshop là nền tảng kiểm thử đa năng dành cho các linh kiện điện và điện tử của phương tiện đường sắt. Vì nhiều thiết bị trong số này có giao diện tương tự nhau, hệ thống điện tử đo lường và kích thích tín hiệu dùng chung có thể bao quát tất cả. Linh kiện có thể được kiểm thử ngay trên phương tiện hoặc dưới dạng thiết bị độc lập tại depot hay xưởng bảo trì. Phạm vi kiểm thử được điều chỉnh theo từng ứng dụng, dù là kiểm tra chức năng cơ bản để đảm bảo chất lượng hay chẩn đoán và xử lý sự cố chuyên sâu. Các trình tự tự động tạo báo cáo kiểm thử dạng số, và các giải pháp kiểm thử chuyên dụng có thể được kết hợp với nền tảng để bao quát toàn diện.

TÌM HIỂU THÊM VỀ TWINTRAIN-WORKSHOP

UniLine: Nền tảng kiểm tra nội tuyến đa năng

Dù thuộc ngành nào hay ứng dụng nào, hãy tin tưởng Averna sẽ giúp đẩy nhanh thời gian đưa sản phẩm ra thị trường với UniLine. Là một nền tảng kiểm thử điện tử có thể tùy chỉnh và mở rộng hoàn toàn, UniLine sẽ tự động hóa tất cả các bài kiểm thử an toàn, chức năng, ICT (Kiểm thử trong mạch), EOL (Kiểm thử cuối dây chuyền), cũng như các thao tác dán nhãn linh kiện và lập trình cho các cụm lắp ráp điện tử bán thành phẩm hoặc hoàn chỉnh. Bạn có thể chỉ chọn các chức năng cần thiết cho ứng dụng cụ thể hoặc kết nối nhiều hệ thống với nhau để tạo thành một giải pháp toàn diện.

Kết hợp các bài kiểm tra ICT, chức năng và lập trình ngay trong dây chuyền
Hoàn toàn có khả năng mở rộng cho các khối lượng sản xuất điện tử
Tự động hóa việc dán nhãn, kiểm tra và ghi dữ liệu

KHÁM PHÁ UNILINE

UniLine – Thiết bị kiểm tra trong dây chuyền đa năng dành cho các bảng mạch in (PCBA)

Nền tảng hiệu chuẩn thực tế ảo, thực tế tăng cường và thực tế hỗn hợp

AR, VR và MR đang đóng vai trò quan trọng trong nhiều ngành công nghiệp khác nhau. Việc hiệu chuẩn thiết bị đúng cách là yếu tố then chốt để đảm bảo hiệu suất sản phẩm. Nền tảng này hiệu chuẩn hiệu quả các cảm biến IMU, camera stereo và cảm biến quang học, đảm bảo khả năng theo dõi chính xác 6 bậc tự do (6DoF), độ trễ thấp và ước lượng tư thế chính xác cho các thiết bị thực tế ảo. Được thiết kế để đảm bảo quá trình căn chỉnh lặp lại và có độ chính xác cao trong môi trường sản xuất.