Hệ thống kiểm tra trong dây chuyền sản xuất

Đảm bảo chất lượng cao nhất trong toàn bộ quy trình

Hãy để chúng tôi giúp quý khách rút ngắn thời gian đưa sản phẩm ra thị trường đồng thời bảo vệ thương hiệu của quý khách. Tại Averna, chúng tôi hiểu rằng độ tin cậy của dây chuyền sản xuất phụ thuộc hoàn toàn vào các quy trình kiểm tra đằng sau nó. Các giải pháp kiểm tra sản xuất tích hợp của chúng tôi được thiết kế để đồng bộ với tốc độ sản xuất của bạn, đảm bảo mỗi sản phẩm đều đáp ứng tiêu chuẩn kỹ thuật mà không làm chậm tiến độ sản xuất. Bằng cách kết hợp thu thập dữ liệu thời gian thực, kiểm tra hình ảnh và tự động hóa, chúng tôi giúp bạn duy trì chất lượng và giảm thiểu chi phí do phải làm lại sản phẩm.

Chuyên môn toàn diện, được tích hợp sẵn trong từng buồng thử nghiệm

Các chuyên gia kỹ thuật kiểm tra của chúng tôi không chỉ đơn thuần bổ sung các bước kiểm tra và kiểm định vào dây chuyền sản xuất của quý khách, mà còn tích hợp chúng vào chính cấu trúc cốt lõi của quy trình sản xuất. Các hệ thống kiểm tra sản xuất tích hợp của chúng tôi được thiết kế chuyên biệt để đáp ứng các yêu cầu của ngành sản xuất hiện đại: chu kỳ sản xuất nhanh hơn, tiêu chuẩn kỹ thuật khắt khe hơn và kỳ vọng không có lỗi.

Mỗi giải pháp chúng tôi cung cấp đều phản ánh hàng thập kỷ kinh nghiệm thực tiễn. Kiến thức chuyên môn trong ngành và sự hiểu biết sâu sắc về những yêu cầu cần thiết để thực hiện kiểm tra trên quy mô lớn chứng tỏ rằng quý khách đang hợp tác với các chuyên gia hàng đầu trên thị trường.

Kinh nghiệm chuyên sâu trong ngành

Các giải pháp tích hợp của chúng tôi bao quát một loạt các sản phẩm điện tử, công nghiệp và tiêu dùng phức tạp, chẳng hạn như bảng mạch in (PCBA), linh kiện đúc phun, pin, thực phẩm, bao bì y tế và máy in.

Nhờ nhiều năm kinh nghiệm hoạt động đa ngành, chúng tôi thấu hiểu những đặc thù của các loại vật liệu đa dạng cũng như các tiêu chuẩn quy định. Dù quý khách hoạt động trong lĩnh vực điện tử đòi hỏi độ chính xác cao hay hàng tiêu dùng có năng suất sản xuất lớn, chúng tôi đều điều chỉnh các quy trình kiểm tra để phù hợp chính xác với yêu cầu cụ thể của ngành của quý khách.
Các buồng thử nghiệm tích hợp hoàn toàn

Hãy tận dụng chuyên môn của chúng tôi trong lĩnh vực thử nghiệm, đo lường và tích hợp để phát triển và tích hợp một giải pháp kiểm soát chất lượng hiệu quả cao cho dây chuyền sản xuất của quý vị, từ đó đẩy nhanh tiến độ sản xuất.

Các hệ thống mô-đun của chúng tôi được thiết kế để mang lại sự linh hoạt — từ các trạm độc lập đến các giải pháp tích hợp hoàn toàn. Chúng tôi hợp tác chặt chẽ với các đội ngũ kỹ thuật và vận hành của quý công ty để đảm bảo sự gián đoạn ở mức tối thiểu.
Kiểm tra tốc độ cao

Chúng tôi cung cấp các hệ thống kiểm tra liên tục tự động và bán tự động, tích hợp công nghệ kiểm tra bằng hình ảnh và kiểm tra bề mặt với độ chính xác cao, giúp nhanh chóng phát hiện và loại bỏ các sản phẩm bị lỗi.

Được hỗ trợ bởi công nghệ nhận diện hình ảnh tiên tiến, dữ liệu cảm biến và phân tích dựa trên trí tuệ nhân tạo (AI), các hệ thống kiểm tra của chúng tôi có thể phát hiện các khuyết tật vi mô và sai lệch chỉ trong vài mili giây — trước khi chúng ảnh hưởng đến lợi nhuận hoặc uy tín thương hiệu của quý khách.

Kiểm tra sản xuất tích hợp hoàn toàn

Đây chính là nơi chuyên môn tích hợp của chúng tôi về kiểm tra, đo lường, thị giác máy tính và tự động hóa được kết hợp hài hòa, mang lại những lợi ích ấn tượng. Một số dự án tiêu biểu của khách hàng bao gồm:

Hệ thống 10 camera kiểm tra và xác minh sản phẩm di chuyển với tốc độ 120–140 mét mỗi phút
Máy kiểm tra PCBA tiên tiến thực hiện nhiều bài kiểm tra LED và đo điện áp trên tối đa 120 kênh
Một hệ thống bán tự động trên dây chuyền sản xuất để xác minh các cụm bảng điều khiển xe tải nhằm đảm bảo không có lỗi nào
Một dây chuyền sản xuất sản phẩm tiêu dùng kết hợp lắp ráp chính xác (dán keo) và kiểm tra trên dây chuyền đồng thời
Một hệ thống gồm 24 camera dành cho nhà cung cấp ô tô cấp 1 nhằm xác minh độ hoàn hảo của hệ thống ABS và kẹp phanh

Thiết bị kiểm tra tích hợp cho dây chuyền sản xuất của bạn

Với hệ thống kiểm tra trên dây chuyền của Averna, khách hàng có thể nâng cao năng suất và hiệu suất sản xuất, phát hiện các lỗi mà mắt thường không thể nhìn thấy, giảm thời gian ngừng hoạt động của thiết bị và đảm bảo kết quả ổn định. Hợp tác với Averna giúp quý vị tiếp cận được kiến thức chuyên môn và các phương pháp hay nhất được tích lũy từ hơn 5.000 dự án kiểm tra và đảm bảo chất lượng.

Hãy trao đổi với các chuyên gia của chúng tôi

Khả năng kiểm tra trong dây chuyền sản xuất của chúng tôi

PCBA: Đo lường đa kênh và LED (kiểm tra sự hiện diện và màu sắc) cùng với thử nghiệm điện áp cao (3 kV AC)
Bộ chuyển đổi sản phẩm linh hoạt, dùng để xử lý các thiết bị đang được kiểm tra (UUT/DUT) có hình dạng và kích thước khác nhau, đồng thời giúp thay đổi thiết bị nhanh chóng
Các camera 2D và 3D có độ chính xác cao, bao gồm cả camera hồng ngoại, cùng với công nghệ quét laser (ví dụ: phát hiện các khuyết tật với độ chính xác đến 1/100 milimét)
Có thể bao gồm các lĩnh vực như robot, cơ khí chuyển động, lắp ráp chính xác và các bộ phận đóng gói
Được thiết kế riêng để đáp ứng các yêu cầu về khối lượng lớn và/hoặc độ phức tạp cao
Màn hình cảm ứng và các cảnh báo dành cho người vận hành
Được tích hợp sẵn kiến thức chuyên sâu về ngành, sản phẩm và tích hợp
PCBAs: Multi-channel and LED measurements (presence + color) and high voltage testing (3kV AC)
Flexible product adapters for handling different shapes and sizes of UUTs/DUTs and for quick changeovers
High-precision 2D and 3D cameras, including infrared, plus laser scanning (for example: defects detected at 1/100th of a millimeter)
Can include robotics, motion, precision assembly and packaging components
Are custom designed to accommodate high-volume and/or high-complexity
Touch-screen monitors and alerts for operators
Extensive industry, product and integration expertise built-in

Những lợi ích chính

Quy trình kiểm tra bằng hệ thống thị giác tự động hoàn toàn và tích hợp trong dây chuyền sản xuất giúp đồng bộ hóa các hệ thống quản lý chất lượng và nâng cao hiệu quả
Tích hợp một cách liền mạch vào môi trường sản xuất mà không làm chậm hoạt động
Phát hiện các khuyết tật trên bề mặt cũng như các khuyết tật mà người vận hành không thể nhìn thấy bằng mắt thường
Loại bỏ nhiều quy trình hiệu chuẩn và thao tác thủ công tốn thời gian
Kết quả không bao giờ phụ thuộc vào người vận hành trực ca, nhằm đảm bảo tính nhất quán cao hơn
Việc nâng cao hiệu quả thường giúp khách hàng mở rộng năng lực sản xuất

Bìa - Kiểm định toàn diện trong quá trình sản xuất đối với động cơ xe điện

Trong ngành công nghiệp ô tô, một công ty tiên phong hàng đầu về công nghệ xe điện đã hợp tác với Averna để triển khai hệ thống kiểm định tự động hoàn toàn trên dây chuyền sản xuất dành cho các hệ thống con của động cơ điện. Mục tiêu là đảm bảo hiệu suất và chất lượng đáng tin cậy trong toàn bộ quy trình lắp ráp, đồng thời loại bỏ việc kiểm tra thủ công và các sai lệch do yếu tố con người gây ra.

Quy trình xác nhận liên tục nhiều giai đoạn, kết hợp các thử nghiệm điện áp cao (HV), rung động và hiệu suất trên động cơ và các hệ thống con đã lắp ráp
Quy trình kiểm tra hoàn toàn tự động, tích hợp các thao tác bằng robot, đồng bộ hóa do PLC điều khiển và đo lường thời gian thực thông qua UDS

Bằng cách tích hợp quy trình kiểm tra chất lượng vào từng giai đoạn lắp ráp, phương pháp này đảm bảo chất lượng ổn định, giảm thiểu việc làm lại và cho phép sản xuất với năng suất cao, đồng thời vẫn đáp ứng các yêu cầu nghiêm ngặt về hiệu suất đối với hệ thống truyền động của xe điện.

45 phút → 5 phút thời gian làm bài kiểm tra cho mỗi đơn vị

90 kW kiểm tra công suất

14.000 vòng/phút / 166 Nm Tối đa

Đọc toàn bộ nghiên cứu điển hình Trao đổi với chuyên gia

Tài nguyên liên quan

Hãy tham khảo các tài liệu của chúng tôi để tìm hiểu thêm! Chỉ có sẵn bằng tiếng Anh.

Video

Nền tảng kiểm tra nội tuyến đa năng của Averna

Thiết kế linh hoạt của UniLine cho phép bạn tự động hóa tất cả các bài kiểm tra chức năng, an toàn, CNTT-TT và kiểm tra cuối dây chuyền (EOL), cũng như các thao tác dán nhãn linh kiện và lập trình cho các cụm PCB lắp ráp một phần hoặc hoàn chỉnh.