• Sản xuất thông minhGiải pháp sản xuất thông minh kết nối hệ thống kiểm thử, dữ liệu và tự động hóa, mang lại khả năng giám sát theo thời gian thực và phân tích dự báo.
  • Tạo mẫu & tư vấnPhân tích thiết kế hướng kiểm thử (DFT) từ giai đoạn đầu, tạo mẫu linh hoạt và xác nhận bằng chứng khái niệm (PoC).
  • Giải pháp kiểm thử tự động (ATE)Xác minh, xác nhận và kiểm thử tốc độ cao, từ hệ thống để bàn đến tủ rack.
  • Hệ thống kiểm thử trên dây chuyềnKiểm thử hoặc kiểm tra tự động liên tục trên băng chuyền, không gián đoạn chu kỳ sản xuất.
  • Lắp ráp & sản xuất chính xácGiải pháp lắp ráp tự động với robot tiên tiến, kiểm tra và kiểm soát quy trình, hướng tới sản xuất không lỗi.
  • Nhân bản hệ thống kiểm thửTriển khai các hệ thống kiểm thử đồng nhất tại nhiều địa điểm trên toàn cầu, kèm quản lý linh kiện lỗi thời.

Nâng chất lượng của bạn lên tầm cao mới.

Khám phá các giải pháp chất lượng có khả năng mở rộng, được thiết kế cho những sản phẩm có độ tin cậy cao và môi trường sản xuất tự động khắt khe nhất thế giới.

Trao đổi với chuyên gia
Engineers manipulating an ATEC ATMOS test station

Các nền tảng kiểm thử linh hoạt của chúng tôi được xây dựng trên những kiến trúc đã được kiểm chứng với IP tích hợp, cho phép tái sử dụng tối đa và triển khai nhanh hơn, từ thiết kế, sản xuất đến hỗ trợ sản phẩm.

Tìm nền tảng phù hợp với ứng dụng của bạn
Khám phá tất cả thiết bị RF
Khám phá tất cả giải pháp phần mềm
Kiến thức & kỹ thuật

Truy cập Trung tâm tài nguyên để xem video, sách trắng, tài liệu giới thiệu & sách điện tử

Trung tâm tài nguyên
Kiểm thử và xác nhận ADAS – tài liệu giới thiệu mới
Tài liệu giới thiệu – 4 trang Kiểm thử xe ADAS trên quy mô lớn
  • Về chúng tôiAverna Powered by Spherea được công nhận là doanh nghiệp hàng đầu thế giới về kỹ thuật kiểm thử và chất lượng, cung cấp các giải pháp trọn gói, sáng tạo giúp rút ngắn thời gian đưa sản phẩm ra thị trường và đảm bảo hiệu suất hoàn hảo.
  • Đối tác công nghệĐể mang đến cho khách hàng những giải pháp và dịch vụ tích hợp tốt nhất, chúng tôi hợp tác chiến lược với các công ty kiểm thử và công nghệ hàng đầu thế giới.
  • ESG & phát triển bền vữngHơn bao giờ hết, chúng tôi cam kết phát huy vai trò của mình với tư cách nhà tuyển dụng, nhà cung cấp và khách hàng bằng cách đóng góp tích cực cho cộng đồng.
  • Tuyển dụngGia nhập đội ngũ tài năng của chúng tôi và cùng định hình tương lai của ngành kiểm thử. Con người chính là điều làm nên chúng tôi, và chúng tôi thể hiện điều đó qua các giá trị cốt lõi mỗi ngày!

Đưa kiểm thử lên tầm cao mới

Đội ngũ 1.800 chuyên gia của chúng tôi luôn tâm huyết mang đến những đổi mới kỹ thuật, kiến trúc chất lượng không lỗi và các hệ thống kiểm thử tự động trọng yếu, xuyên suốt vòng đời sản phẩm.

60+Năm kinh nghiệm kiểm thử
20,000+Dự án đã hoàn thành
Tải hồ sơ năng lực

Kiểm thử chức năng để đảm bảo chất lượng sản xuất

Trong quá trình sản xuất, thách thức thực sự không chỉ là xác nhận rằng sản phẩm được chế tạo đúng cách, mà còn phải kiểm chứng xem sản phẩm đó có hoạt động đúng theo thông số kỹ thuật hay không.

Kiểm tra chức năng trong sản xuất xác minh rằng sản phẩm hoạt động đúng như dự kiến trong các điều kiện vận hành thực tế. Ví dụ, nó xác nhận rằng toàn bộ hệ thống khởi động chính xác, phản hồi các tín hiệu đầu vào, giao tiếp đúng cách và hoàn thành các tác vụ mà sản phẩm được thiết kế để thực hiện trước khi xuất xưởng.

Averna phát triển các hệ thống kiểm thử chức năng tự động kết hợp giữa thiết bị đo lường phần cứng, điều khiển phần mềm, giá đỡ, thị giác máy và thu thập dữ liệu sản xuất trong một hệ thống sẵn sàng cho sản xuất. Các hệ thống này giúp các nhà sản xuất xác thực hành vi thực tế của sản phẩm một cách nhanh chóng, đồng thời nâng cao độ bao phủ và hỗ trợ khả năng truy xuất nguồn gốc trên toàn dây chuyền sản xuất.

Hệ thống kiểm thử chức năng với Averna

Các hệ thống kiểm thử chức năng của chúng tôi kết nối các yêu cầu sản phẩm, phạm vi kiểm thử, logic tự động hóa và các hạn chế trong sản xuất ngay từ giai đoạn thiết kế ban đầu.

  1. 1. Lập bản đồ yêu cầu và xác định phạm vi kiểm thử

    Chúng ta bắt đầu bằng việc xác định các chức năng cần kiểm tra, các giao diện cần thử nghiệm, các điều kiện cần tái hiện, cũng như các ngưỡng quyết định kết quả “đạt” hay “không đạt”. Việc lập bản đồ này ngay từ đầu giúp chiến lược kiểm thử tập trung vào rủi ro của sản phẩm, nhu cầu sản xuất và mức độ bao phủ cần thiết để có thể phát hành từng đơn vị sản phẩm một cách tự tin.

  2. 2. Kiến trúc hệ thống, thiết bị đo lường và thiết bị cố định

    Khi các yêu cầu đã được xác định rõ ràng, chúng tôi xây dựng kiến trúc thử nghiệm dựa trên hành vi điện của sản phẩm, nhu cầu giao tiếp, giao diện cơ khí và các mục tiêu về năng suất. Các thiết bị đo lường, hệ thống chuyển mạch, giá kẹp và phần mềm được lựa chọn để tạo thành một hệ thống thống nhất, đảm bảo trạm thử nghiệm duy trì độ chính xác trong quá trình sản xuất.

  3. 3. Triển khai, tối ưu hóa và hỗ trợ vận hành

    Một trạm kiểm tra chức năng chỉ tạo ra giá trị khi nó hoạt động ổn định trên dây chuyền sản xuất, trong điều kiện vận hành thực tế và đáp ứng các yêu cầu sản xuất thực tế. Averna hỗ trợ việc triển khai, tinh chỉnh trình tự, điều chỉnh ngưỡng và tối ưu hóa liên tục.

  4. 4. Giám sát liên tục và bảo trì phòng ngừa

    Ngoài việc kiểm tra sản phẩm, thử nghiệm chức năng cần cung cấp dữ liệu cần thiết để nắm bắt tình hình diễn ra trên dây chuyền sản xuất và hỗ trợ việc kiểm soát sản xuất hiệu quả hơn trong dài hạn. Các hệ thống thông minh của chúng tôi có thể theo dõi các xu hướng và sự bất thường, từ đó dự báo thời điểm cần bảo trì thiết bị sản xuất. Cách tiếp cận chủ động này giúp khách hàng của chúng tôi lập kế hoạch trước và tránh được những lần ngừng sản xuất tốn kém.

  5. 5. Triển khai có khả năng mở rộng

    Khi thị trường biến động và các yêu cầu thay đổi, điều quan trọng là phải có khả năng mở rộng (hoặc thu hẹp) quy mô để đáp ứng nhu cầu trong tương lai. Các nền tảng của chúng tôi được thiết kế để thu thập dữ liệu sản xuất theo cách hỗ trợ khả năng truy xuất nguồn gốc và giúp việc triển khai trên quy mô lớn trở nên dễ dàng hơn.

Các ứng dụng kiểm thử chức năng trong các ngành công nghiệp

Các hệ thống kiểm thử chức năng hỗ trợ các sản phẩm đòi hỏi phải xác minh phản hồi của hệ thống và tính toàn vẹn của giao diện trong điều kiện sản xuất thực tế, áp dụng cho mọi ngành công nghiệp.

Biểu tượng - Ô tô và Giao thông vận tải

Điện tử ô tô và giao thông vận tải

Kiểm định hành vi, khả năng giao tiếp, trình tự khởi động và logic nhúng của thiết bị đang được kiểm tra (DUT) trong điều kiện sản xuất, kết hợp với tự động hóa giai đoạn cuối dây chuyền, khả năng truy xuất nguồn gốc và chu kỳ sản xuất nhanh.

Biểu tượng - Năng lượng

Pin và hệ thống lưu trữ năng lượng

Kiểm tra chức năng của các tế bào pin, mô-đun, cụm pin, giá đỡ và hệ thống điện tử điều khiển, bao gồm kiểm tra an toàn, truyền thông, xác nhận hiệu suất và các tiêu chí phê duyệt cuối dây chuyền.

Biểu tượng - Điện tử tiêu dùng

Điện tử tiêu dùng & Hệ thống điều khiển

Các hệ thống thử nghiệm dành cho bộ điều khiển, mô-đun I/O, thiết bị điện tử công suất và giao diện máy móc, trong đó hiệu suất ổn định, tính toàn vẹn của thông tin liên lạc và khả năng truy xuất nguồn gốc trong sản xuất là những yếu tố thiết yếu.

Icone - Hàng không vũ trụ và Quốc phòng

Điện tử hàng không vũ trụ và quốc phòng

Kiểm tra chức năng đối với các cụm sản phẩm phức tạp, trong đó hành vi, tính toàn vẹn của giao diện và việc thực thi kiểm thử đáng tin cậy đều quan trọng không kém gì năng suất.

Biểu tượng - Hạ tầng viễn thông

Cơ sở hạ tầng viễn thông

Các hệ thống kiểm tra chức năng dành cho thiết bị mạng, mô-đun truyền thông và các cụm linh kiện điện tử tốc độ cao, trong đó tính toàn vẹn của giao diện, đặc tính tín hiệu và phản hồi đáng tin cậy của hệ thống là những yếu tố then chốt trong quá trình sản xuất.

Biểu tượng - Ngành ô tô (xe điện)

Thiết bị xe điện (EV) và trạm sạc xe điện (EVSE)

Kiểm định hành vi của hệ thống xe điện (EV), các quy trình giao tiếp, sạc và quản lý năng lượng, cũng như logic điều khiển nhúng trong điều kiện sản xuất thực tế, với tự động hóa ở giai đoạn cuối dây chuyền, khả năng truy xuất nguồn gốc và thời gian chu kỳ nhanh.

Bạn đã sẵn sàng thảo luận về các yêu cầu kiểm thử của mình chưa?

Dù bạn đang thiết kế một trạm mới hay nâng cấp một trạm hiện có, chúng tôi sẽ hỗ trợ biến các yêu cầu thử nghiệm thành các hệ thống sẵn sàng đưa vào vận hành.

Liên hệ với chúng tôi

Các khả năng chính về kiểm thử chức năng và đo lường

Giá trị của một hệ thống kiểm thử chức năng phụ thuộc vào khả năng tương tác với thiết bị được kiểm thử (DUT) một cách có ý nghĩa và biến những kết quả đó thành các quyết định sản xuất rõ ràng.

Kiểm tra mạch chức năng (FCT) cho các bảng mạch in lắp ráp (PCBA)

Kiểm thử chức năng (FCT) cho các mô-đun mạch in (PCBA) xác minh tính chính xác của hành vi điện và logic từ đầu đến cuối của một bảng mạch đã lắp ráp khi hoạt động có nguồn điện. FCT kiểm tra trình tự khởi động, tính toàn vẹn tín hiệu, giao tiếp và tương tác giữa phần cứng và phần mềm nhúng để đảm bảo PCBA đáp ứng các thông số kỹ thuật chức năng trước khi tích hợp hệ thống hoặc đưa vào sản xuất hàng loạt.

Công suất, I/O và phản ứng tín hiệu

Việc kiểm tra chức năng thường bắt đầu từ các khía cạnh cốt lõi của hành vi hệ thống: quá trình khởi động, độ ổn định đầu ra, phản ứng đầu vào và tính toàn vẹn tín hiệu trên các kênh tương tự và số. Bằng cách đo lường cách sản phẩm phản ứng với các kích thích đã xác định, các nhà sản xuất có thể xác nhận rằng thiết bị hoạt động đúng như mong đợi trước khi tiếp tục tiến vào dây chuyền sản xuất.

Xác nhận hệ thống truyền thông và điều khiển nhúng

Nhiều sản phẩm cũng đòi hỏi phải xác thực các đường truyền thông tin, logic nhúng và hành vi do phần mềm nhúng điều khiển. Một hệ thống kiểm thử chức năng có thể kiểm tra các bus truyền thông, xác nhận các chuỗi lệnh-phản hồi, xác minh tính toàn vẹn của giao diện và đảm bảo rằng sản phẩm chuyển đổi qua các trạng thái hoạt động dự kiến.

Xếp thứ tự tự động và logic đưa ra kết luận

Một hệ thống kiểm thử chức năng sẵn sàng cho sản xuất phải thực hiện từng bước theo đúng thứ tự và áp dụng các giới hạn một cách nhất quán từ đơn vị này sang đơn vị khác. Việc sắp xếp trình tự tự động giúp:
  • Tiêu chuẩn hóa quá trình thực thi
  • Giảm sự phụ thuộc vào người vận hành
  • Tạo ra các kết quả đánh giá "đạt" hoặc "không đạt" rõ ràng dựa trên hành vi thực tế của sản phẩm
  • Lưu trữ dữ liệu lịch sử để theo dõi quá trình sản xuất dễ dàng hơn

Thu thập dữ liệu và truy xuất nguồn gốc sản xuất

Kiểm thử chức năng cũng tạo ra những dữ liệu hữu ích ngoài kết quả kiểm thử trực tiếp. Khi được thu thập một cách có hệ thống, những thông tin này giúp tăng cường khả năng truy vết và hỗ trợ các nhóm điều tra các sự cố lặp lại. Đồng thời, nó cũng tạo nền tảng vững chắc hơn để theo dõi hiệu suất theo thời gian.
Nghiên cứu điển hình

Kiểm thử chức năng của các hệ thống phẫu thuật robot

Bìa - Độ tin cậy và tính nhất quán là chìa khóa cho thành công trong phẫu thuật

Trong ngành thiết bị y tế, một nhà sản xuất hệ thống phẫu thuật robot đã hợp tác với Averna để xác nhận hiệu suất chức năng của cánh tay phẫu thuật hỗ trợ bằng robot (RAS) được sử dụng trong các ứng dụng quan trọng. Mục tiêu là loại bỏ sự biến động do người vận hành gây ra và đảm bảo các kết quả đo lường nhất quán, có thể lặp lại trong suốt vòng đời của hệ thống.

  • Kiểm định chức năng có hệ thống trên các cụm linh kiện và toàn bộ hệ thống, bao gồm điều khiển chuyển động, quá trình kích hoạt phanh và phản ứng của bộ truyền động trong điều kiện vận hành thực tế
  • Các phép đo dựa trên cảm biến cho phép theo dõi vị trí chính xác, đảm bảo tính lặp lại và xác nhận phản ứng dưới tải, thay thế các phương pháp thử nghiệm thủ công mang tính chủ quan
Cách tiếp cận này giúp tiêu chuẩn hóa quá trình kiểm định chức năng đối với các hệ thống robot phức tạp, đảm bảo hành vi nhất quán, hiệu suất chuyển động đáng tin cậy và kết quả có thể lặp lại trong suốt các giai đoạn sản xuất và kiểm định.
Độ chính xác định vị (dựa trên công nghệ laser)
Quỹ đạo độ lặp lại

Hợp tác với nhà cung cấp giải pháp kiểm thử chức năng được thiết kế dành riêng cho ngành sản xuất

Averna phát triển các hệ thống kiểm thử chức năng tự động, giúp kết nối các yêu cầu kỹ thuật với hiệu suất sản xuất. Từ giai đoạn thiết kế kiến trúc ban đầu cho đến triển khai và quá trình phát triển dài hạn, chúng tôi hỗ trợ các nhà sản xuất xây dựng các nền tảng đảm bảo việc xác nhận chất lượng sản phẩm một cách đáng tin cậy trên quy mô lớn.