Sao chép hệ thống thử nghiệm / Sản xuất theo bản vẽ

Cung ứng: Chất lượng, giá cả và thời gian giao hàng tốt nhất

Chúng tôi bắt đầu từ thiết kế trạm thử nghiệm của quý khách hoặc hợp tác cùng quý khách để thiết kế trạm thử nghiệm này như một phần của các giải pháp thử nghiệm và đo lường toàn diện được tùy chỉnh phù hợp với kiến trúc sản phẩm của quý khách. Tiếp theo, chúng tôi triển khai quy trình lập danh mục vật tư (BOM) và lập kế hoạch vật tư.

• Mạng lưới nhà cung cấp và đối tác toàn cầu rộng lớn
• Cách tiếp cận không phụ thuộc vào công nghệ/không thiên vị nhà cung cấp
• Xác định và phân tích BOM
• Quản lý đề xuất cải tiến kỹ thuật (ECR)
• Xác định nhà cung cấp thay thế
• Lập kế hoạch vật tư và mua sắm (MRP)
• Kiểm tra linh kiện
• Đánh giá thẻ điểm nhà cung cấp

Lập kế hoạch: Thực hiện đúng thời hạn và hoàn hảo

Chúng tôi tối ưu hóa bố trí nhà xưởng và quy trình gia công để tối ưu hóa lộ trình và dòng chảy lắp ráp.

• Bố trí nhà xưởng sản xuất và dụng cụ
• Mô phỏng năng lực sản xuất và MRP
• Tích hợp JIT, Kanban và BOM

Lắp ráp: Phủ sóng toàn diện từ giai đoạn NPI đến sản xuất hàng loạt

Trong khi các kỹ thuật viên lành nghề của chúng tôi nhanh chóng lắp ráp các trạm sản xuất của quý khách, chúng tôi luôn duy trì liên lạc chặt chẽ để cung cấp các bản cập nhật định kỳ, chỉ số hiệu suất chính (KPIs) và các nhiệm vụ cần thực hiện.

• Các hoạt động NPI nhằm đảm bảo khả năng mở rộng
• Hướng dẫn công việc/lắp ráp trực quan
• Tài liệu, quy trình, dụng cụ
• Nghiên cứu thời gian giao tiếp và kế hoạch tăng tốc
• Tích hợp phần mềm
• Phản hồi vòng kín/cải tiến liên tục
• Giao tiếp thường xuyên với khách hàng và các chỉ số KPI

Kiểm tra: Kiểm tra kỹ lưỡng

Sau khi lắp ráp xong, mỗi trạm sẽ trải qua một loạt các bước kiểm tra bằng mắt thường, thủ công và tự động.

• Danh sách kiểm tra chất lượng
• Kiểm tra trực quan và tự kiểm tra
• Thực hiện kế hoạch kiểm tra
• Thu thập và phân tích dữ liệu kiểm tra
• Kiểm tra cuối cùng và chụp ảnh
• Tuân thủ tiêu chuẩn ISO, ITAR, Chương trình Hàng hóa được Kiểm soát

Triển khai các trạm kiểm thử sản xuất: Quy trình giao hàng và lắp đặt được tối ưu hóa

Sau khi kỹ sư kiểm soát chất lượng của Averna thực hiện kiểm tra cuối cùng, chúng tôi sẽ đóng gói các trạm một cách an toàn để vận chuyển đến cơ sở của quý khách hoặc nhà sản xuất hợp đồng ở bất kỳ đâu trên thế giới.

• Thiết kế và chế tạo thùng đóng gói
• Dịch vụ môi giới và vận chuyển
• Tích hợp với nhà sản xuất theo hợp đồng (CM)
• Kiểm tra chấp nhận tại nhà máy (FAT)
• Thử nghiệm nghiệm thu tại hiện trường (SAT)
• Đào tạo nhân lực địa phương

Hỗ trợ: Tối ưu hóa trạm

Phạm vi dịch vụ của chúng tôi không chỉ dừng lại ở việc giao hàng và triển khai – chúng tôi còn cung cấp các dịch vụ bảo trì phòng ngừa và khắc phục sự cố, lưu trữ phụ tùng thay thế, nâng cấp và nhiều dịch vụ khác.

• Tăng tốc sản xuất
• Bảo trì phòng ngừa/sửa chữa
• Quản lý và khai thác tài sản thử nghiệm
• Quản lý phụ tùng
• Lưu trữ, sửa chữa và nâng cấp trạm thử nghiệm

Dù quý vị cần một băng thử nghiệm đơn lẻ hay triển khai trên quy mô toàn cầu các hệ thống giống hệt nhau, chúng tôi đều có khả năng xử lý sự phức tạp ở quy mô lớn. Các cơ sở sản xuất của chúng tôi được thiết kế dành riêng cho quy trình sản xuất đa dạng sản phẩm và độ chính xác cao. Chúng tôi quản lý toàn bộ các khâu từ hồ sơ tài liệu, tuân thủ quy định, mua sắm đến hậu cần — tất cả đều được thực hiện tại cùng một địa điểm.

Lợi thế của chúng tôi? Khả năng theo dõi toàn diện chuỗi cung ứng và các vòng phản hồi liên tục với đội ngũ của quý khách. Đây không chỉ là sản xuất theo bản vẽ. Mà là sản xuất để đạt hiệu suất tối ưu.