Khách hàng → Khách hàngẩn danh
Phần được lắp ráp → Bộ truyền độngvòi phun của đầu in vào bộ phân phối mực
NGHIÊN CỨU TRƯỜNG HỢP
Bạn có muốn tìm hiểu thêm về dự án này không?
Thách thức
Yêu cầu của dự án này là lắp ráp dãy vòi phun và vòi phun đầu tiên của đầu in với độ chính xác dưới 3 µm. Yêu cầu này phải được áp dụng trên tất cả các chiều so với một đặc điểm tham chiếu cơ học và hình nón của bộ phân phối. Do các lỗ vòi phun cực nhỏ được sử dụng làm điểm tham chiếu, nên việc căn chỉnh thông qua tham chiếu cơ học không phải là một phương án khả thi. Thực tế, việc chạm vào các vòi phun là không được phép do bản chất dễ vỡ của chúng.
Một hệ thống thị giác được thiết kế riêng là phương pháp hiệu quả nhất để phát hiện các lỗ vòi phun và căn chỉnh chúng với hệ thống tham chiếu cơ khí.
"Khách hàng của chúng tôi không còn phụ thuộc vào các kích thước bên ngoài của chi tiết. Điều này cho phép họ sử dụng các linh kiện rẻ hơn, nhưng vẫn sản xuất ra sản phẩm chất lượng cao hơn với độ chính xác dưới 3µm."
Kurt Hensen
Phó Chủ tịch, Phát triển Kinh doanh
Giải pháp
Để giải quyết những thách thức của ứng dụng này, giải pháp hiệu quả và tối ưu nhất là tận dụng phương pháp lắp ráp thụ động kết hợp với phản hồi hình ảnh trong vòng lặp (vision-in-the-loop). Do các đặc điểm vật lý được sử dụng để căn chỉnh hai bộ phận và không có thành phần nào được kích hoạt, nên không cần đến phương pháp căn chỉnh chủ động.
Để cố định hai bộ phận vào vị trí, người ta đã sử dụng kết hợp keo đóng rắn bằng tia UV và keo đóng rắn nhiệt. Quá trình này được thực hiện tự động, và tất cả các bộ phận đều được lắp ráp hoàn toàn tự động.
Bằng cách sử dụng trạm lắp ráp thụ động kết hợp với phản hồi hình ảnh trong vòng lặp, trọng tâm vẫn được đặt vào độ tin cậy của sản phẩm và việc cung cấp sản phẩm chất lượng cao.
Giải pháp cho mọi ngành nghề
