Mô-đun Camera Căn chỉnh Chủ động & Thiết bị Quang học

Căn chỉnh chủ động cho mô-đun camera là gì

Căn chỉnh chủ động là là một quy trình có độ chính xác cao, được sử dụng trong quá trình lắp ráp các hệ thống quang học đa thấu kính, như mô-đun camera, nhằm đảm bảo chất lượng hình ảnh tối ưu. Khác với phương pháp căn chỉnh thụ động dựa trên dung sai cơ khí, căn chỉnh chủ động điều chỉnh vị trí thấu kính theo thời gian thực, dựa trên phản hồi trực tiếp từ hình ảnh.

Kỹ thuật này đảm bảo độ chính xác ở mức micron cho các thông số quan trọng như tiêu cự, vị trí tâm, độ nghiêng và xoay. Căn chỉnh chủ động là yếu tố then chốt trong sản xuất hàng loạt các hệ thống hình ảnh tiên tiến—chẳng hạn như camera trên điện thoại thông minh các thiết bị kết nối hệ thống hỗ trợ lái xe (ADAS), thiết bị y tế và hệ thống thị giác công nghiệp—nơi mà hiệu suất, tính đồng nhất và năng suất là yếu tố quyết định.

Quy Trình Lắp Ráp Mô-đun Camera Đòi Hỏi Độ Chính Xác và Sự Hoàn Hảo

Mỗi bước trong quy trình cần được thực hiện một cách tỉ mỉ để tránh mọi sai sót hoặc khuyết điểm. Averna đảm bảo độ căn chỉnh chất lượng cao nhất cho tất cả các loại camera được sử dụng trong hàng trăm ứng dụng – từ điện thoại di động đến xe tự hành và nhiều lĩnh vực khác. Công nghệ này cũng có thể được áp dụng trong quá trình lắp ráp các ứng dụng sử dụng công nghệ LED ma trận hoặc laser, bao gồm cả đèn pha đa chùm.

Máy căn chỉnh chủ động của chúng tôi mang lại chất lượng và tính linh hoạt tối đa với yêu cầu thay đổi thiết bị tối thiểu giữa các loại sản phẩm. Nhờ hệ thống kiểm tra thông minh, chúng tôi đảm bảo hình ảnh rõ nét tuyệt đối thông qua căn chỉnh chính xác giữa ống kính và cảm biến, cùng với các thuật toán căn chỉnh hỗ trợ góc nhìn rộng và tối ưu hóa đường ngắm (boresight).

CChúng tôi có chuyên môn trong việc cung cấp thiết bị kiểm tra bán tự động và hoàn toàn tự động, cũng như các giải pháp nguyên mẫu quy mô nhỏ hoặc để bàn, giúp khách hàng tối ưu hóa kết quả trước khi thiết kế được cố định. Đây chính là cách chúng tôi đảm bảo mỗi giải pháp mang lại kết quả nhanh chóng với hiệu suất cao.

Tại sao nên lựa chọn Averna cho việc kiểm tra mô-đun máy ảnh của bạn

Việc lắp ráp mô-đun camera sai lệch có thể dẫn đến hình ảnh bị mờ, nhận diện độ sâu không chính xác và gây ra các vấn đề nghiêm trọng về chất lượng—đặc biệt trong các ứng dụng hiệu suất cao như hệ thống hỗ trợ lái xe tiên tiến (ADAS), thực tế ảo/tăng cường/hỗn hợp (AR/VR/MR) hoặc điện thoại di động. Các phương pháp căn chỉnh thủ công hoặc thụ động thường không đáp ứng được yêu cầu về độ chính xác, tính lặp lại và tốc độ sản xuất.

Đó chính là nơi mà Averna tạo nên sự khác biệt.

Chúng tôi giúp các nhà sản xuất giải quyết những thách thức phổ biến nhất trong việc căn chỉnh chủ động:

Đáp ứng yêu cầu độ chính xác ở mức micron với độ biến thiên quy trình thấp.

Năng suất cao trong sản xuất hàng loạt mà không ảnh hưởng đến chất lượng hình ảnh

Độ ổn định căn chỉnh dưới tác động nhiệt và cơ học

Xử lý nhiều loại sản phẩm phức tạp với khả năng chuyển đổi nhanh và giảm thiểu thời gian ngừng sản xuất

Với hơn hai thập kỷ kinh nghiệm trong hệ thống thị giác máy và tự động hóa, Averna cung cấp các nền tảng mạnh mẽ, sẵn sàng cho việc sản xuất phù hợp với mục tiêu sản phẩm và hiệu suất của bạn. Phương pháp tiếp cận tích hợp của chúng tôi kết hợp phép đo quang học, xử lý hình ảnh, robot và các thuật toán căn chỉnh độc quyền để đảm bảo hiệu suất nhất quán, hàng đầu—cho dù bạn đang trong giai đoạn thiết kế ban đầu hay đang mở rộng quy mô trên toàn cầu.

Chuyên môn xuyên suốt toàn bộ vòng đời sản phẩm

Từ giai đoạn phát triển đến sản xuất hàng loạt và xa hơn nữa, Averna hỗ trợ mọi bước trong vòng đời của mô-đun camera của bạn. hỗ trợ giai đoạn tăng tốc sản xuất với các hệ thống bán tự động, và đáp ứng nhu cầu sản xuất số lượng lớn bằng các nền tảng tự động hóa hoàn toàn. Các giải pháp của chúng tôi cũng có khả năng thích ứng với thay đổi trong thiết kế và cải tiến quy trình theo thời gian. Tóm lại: chúng tôi luôn đồng hành cùng bạn trong từng giai đoạn!

Những lợi ích chính của giải pháp căn chỉnh chủ động từ Averna

Chất lượng hình ảnh cao hơn nhờ căn chỉnh quang học chính xác

Chu kỳ lắp ráp nhanh hơn và rút ngắn thời gian sản xuất

Nâng cao năng suất sản xuất với quy trình kiểm soát nhất quán

Thiết bị nhỏ gọn phù hợp với không gian sản xuất hạn chế

Can thiệp tối thiểu từ người vận hành
Linh hoạt để phù hợp với các kích thước ống kính nhỏ

Có sẵn ở cả cấu hình bán tự động và hoàn toàn tự động

Tìm giải pháp phù hợp cho việc căn chỉnh và định vị thành phần 2D và 3D hoàn hảo

Tìm một giải pháp căn chỉnh chủ động bán tự động hoặc hoàn toàn tự động để nhanh chóng lắp ráp các mô-đun camera & LiDAR, thiết bị MEMS, cảm biến dựa trên chip, đèn pha LED và laser cùng các sản phẩm cao cấp khác với độ chính xác vượt trội. Tải xuống tài liệu này để khám phá nền tảng chất lượng tự động nào phù hợp nhất với yêu cầu sản xuất của bạn.

Quy trình căn chỉnh chủ động cho các mô-đun máy ảnh

Căn chỉnh chủ động là một quy trình gồm nhiều bước, được thiết kế để đảm bảo hiệu suất quang học tối ưu và độ ổn định cơ học cho các mô-đun camera. Mỗi giai đoạn đều đóng vai trò quan trọng trong việc tạo ra hình ảnh chất lượng cao, đặc biệt trong các ứng dụng đòi hỏi độ chính xác và độ tin cậy cao.

Chuẩn bị vật liệu

Tất cả các linh kiện quang học và điện tử đều trải qua quy trình kiểm tra nghiêm ngặt bằng hệ thống thị giác máy nhằm đảm bảo không có khuyết tật trước khi lắp ráp. Mỗi milimet của từng bề mặt đều phải được làm sạch, xử lý, kiểm tra và xác minh trước khi các bộ phận được lắp ráp lại với nhau. Thiết bị đảm bảo chất lượng ống kính đạt yêu cầu để thực hiện các bài kiểm tra chip, như phát hiện điểm ảnh nóng, điểm ảnh tối và điểm ảnh chết. Ngoài ra, hệ thống còn thực hiện các bài kiểm tra về dòng điện, phản hồi điểm ảnh, độ đồng đều và nhiều chỉ số quan trọng khác

Quét keo

Việc quét keo được thực hiện chính xác và có chủ đích để tránh tạo ra các biến dạng do keo kết hạt. Nhiều kỹ thuật phân phối được hỗ trợ bao gồm phun và phân phối thể tích. Các thông số được kiểm soát chính xác để bù đắp cho các điều kiện keo khác nhau như độ nhớt và các chức năng sửa chữa có sẵn nếu keo kết hạt không hoàn chỉnh. Công nghệ thị giác máy được sử dụng để đo vị trí phân phối chính xác và phân tích kết quả ở giai đoạn đầu.

Căn chỉnh

Trong môi trường thiết bị sạch, việc căn chỉnh được thực hiện bằng hệ thống chuyển động đa trục hoàn toàn tự động. Sử dụng nhiều mục tiêu và/hoặc phép chiếu khác nhau trong khi xác minh các điểm tiếp xúc, các thành phần được lắp ráp lại với nhau. Việc đo kiểm được thực hiện liên tục trong suốt quá trình căn chỉnh để đạt độ chính xác đến micrômet theo NEN12233 hoặc theo các thuật toán căn chỉnh và lấy nét của Averna.

UV-Curing

Vẫn trong môi trường căn chỉnh, quá trình đóng cứng bằng tia UV của keo được thực hiện. Đây là một quá trình nhiều bước và theo thời gian thực vì quá trình đóng cứng có thể làm dịch chuyển linh kiện khỏi trạng thái ban đầu của chúng. Ảnh hưởng của quá trình đóng cứng phải được bù vào các phép đo kiểm từ đầu quá trình lắp ráp. Nhiều đợt đóng cứng bằng nhiệt là cần thiết để cung cấp một cấu trúc vững chắc.

Xác thực

Sản phẩm lắp ráp sau đó được xác nhận lại trước khi hoàn thiện vì mỗi bước có thể gây ra lỗi tiềm ẩn riêng. Lỗi nhỏ nhất trong bất kỳ linh kiện nào cũng cộng dồn gây ảnh hưởng xấu tới chất lượng sản phẩm cuối. Tất cả các bài đo kiểm đều được thực hiện lại, bất kể hệ thống đơn giản hay phức tạp, đảm bảo sự hoàn hảo và chất lượng tổng thể. Các giải pháp của Averna hỗ trợ kiểm tra góc chiếu, MTF, độ méo, ánh sáng lạc, EFL, độ cong trường và nhiều xác nhận chức năng đầu cuối khác.