Khách hàng → Khách hàng bảo mật
Những gì đã lắp ráp → Bộ truyền động vòi phun của đầu in vào ống phân phối mực
VÍ DỤ ĐIỂN HÌNH
Bạn có muốn tìm hiểu thêm về dự án này không?
Thử thách
Yêu cầu đối với dự án này là lắp ráp hàng vòi phun và vòi phun đầu tiên của đầu in với độ chính xác dưới 3 µm . Điều này phải được áp dụng trên tất cả các chiều theo các đặc điểm tham chiếu cơ khí và hình nón của cụm mực. Vì các lỗ vòi phun nhỏ được sử dụng làm điểm tham chiếu, việc căn chỉnh thông qua tham chiếu cơ học không khả thi . Trên thực tế, việc chỉ cần chạm vào vòi phun là không được phép do bản chất dễ vỡ của chúng.
Hệ thống thị giác được thiết kế riêng là cách hiệu quả nhất để phát hiện các lỗ vòi phun và căn chỉnh chúng theo hệ thống tham chiếu cơ học.

"Khách hàng của chúng tôi không còn phụ thuộc vào ranh giới bên ngoài của linh kiện. Điều này cho phép họ sử dụng các linh kiện ít tốn kém hơn nhưng vẫn sản xuất ra sản phẩm chất lượng cao hơn với độ chính xác dưới 3µm ."
Kurt Hensen
Phó chủ tịch, Phát triển kinh doanh

Để giải quyết những thách thức của ứng dụng này, giải pháp hiệu quả nhất là tận dụng lắp ráp thụ động với phản hồi thị giác trong vòng lặpn . Vì các đặc điểm vật lý được sử dụng để căn chỉnh hai bộ phận và không có linh kiện nào được kích hoạt, nên không cần căn chỉnh chủ động.
Để khóa chặt 2 bộ phận vào đúng vị trí, người ta đã sử dụng kết hợp keo dán UV và keo dán nhiệt . Keo này được bôi tự động và tất cả các bộ phận đều được lắp ráp hoàn toàn tự động.
Bằng cách làm việc với một trạm lắp ráp thụ động có phản hồi thị giác trong vòng lặp, trọng tâm vẫn là độ tin cậy của sản phẩm và chất lượng giao hàng cao .
Kết quả & Lợi ích
- Độ chính xác 3µm so với chuẩn cơ học.
- Tăng sản lượng sản xuất.
- Giảm thiểu sự phụ thuộc vào dung sai linh kiện, cho phép giá trị mỗi linh kiện tốt hơn.