陳腐化管理サービス | Averna（Spherea提供）

部品の寿命を超えてシステムを維持する

陳腐化は、生産やサービス活動の日常的な管理に影響を及ぼす避けられない現象です。市場に投入された製品の予想寿命が数十年にも及ぶ場合、それによる追加の対応コストが発生することになります。

Averna Powered by Sphereaは、ライフサイクルデータを監視することで、サプライチェーンの混乱によって決断を迫られる前に先手を打つ対応を行い、品質システム全体にわたる陳腐化を管理します。これにより、運用可用性を確保しつつ、総所有コスト（TCO）を抑制します。

部品の寿命はますます短くなっている一方で、それらに依存するシステムは数十年にわたって稼働し続けます。部品とシステムとの間に生じるこのギャップは、いくつかの面でリスクをもたらします。

製造および修理における陳腐化。生産中止となった部品は製造を停止させ、修理を妨げますが、市場にはそのまま置き換え可能な代替品が存在しないことが多々あります。
システムの稼働停止。たった1つの部品が欠けるだけで、システム全体が稼働不能に陥る可能性があります。その部品が停止させる機器の価値がどれほど高くても、状況は変わりません。
維持コストの増加。製品寿命終了の通知への対応が遅れると、緊急購入や予定外のダウンタイムを余儀なくされ、総所有コストが膨らみます。
試験装置の陳腐化。試験システムは、それがサポートするシステムが稼働している限り利用可能でなければならないが、その構成部品も同様に経年劣化していく。

Avernaの陳腐化管理への取り組み

Averna社は、IEC 62402国際規格に基づいて陳腐化管理の枠組みを構築し、早期に適用しています。システム定義の段階でリスクのある部品を特定することで、代替品が少なくなってくる後の段階におけるコストや検証作業の負担を軽減することができます。

フェーズ01
先を見越す

Avernaは、設計段階の早い段階でリスクのある部品を特定し、入手可能性が制約となる前に代替案を策定します。早期に特定することで、再認定にかかる労力を最小限に抑え、プログラムを予期せぬ事態から守ります。
フェーズ02
モニター

Avernaは、構成部品のライフサイクルをすべて追跡し、最終発注日を可能な限り早い段階で検知します。この継続的な監視により、供給が途絶える前に対処できるよう、上流段階で陳腐化リスクを早期に特定します。
フェーズ03
戦略的な株式ポートフォリオを構築する

代替品が存在しない場合、Averna社は「ラストタイム・バイ」の備蓄を確保し、温度・湿度を管理された環境で保管します。長期保管により、重要な部品は、純正部品の市場寿命をはるかに超えて良好な状態が維持されます。
フェーズ04
おやつ

Avernaは、各ケースに応じて最適な対応策——代替製品の調達、PCBのクローン化、あるいは電子・メカトロニクスシステムのクローン化——を選択します。このアプローチは、あらゆる状況に単一の手法を強要するのではなく、制約条件に合わせて柔軟に対応するものです。

高度な陳腐化管理機能

当社の取り組みにより、長期にわたる継続性と信頼性が確保されます。

試験装置の維持管理

テストシステムは、それがサポートするシステムが稼働している限り、常に利用可能な状態を維持しなければなりません。Avernaは、業界および技術に関する深い知見を活かし、老朽化したテスト資産の複製・近代化を行い、実績のあるステーションを再構築します。SiCloneおよび ATECシリーズ7により、防衛および航空電子機器のテスト運用は長期にわたりサポートされ続けます。

先を見越した監視と調達

Avernaは、お客様の部品表（BOM）全体にわたるコンポーネントのライフサイクルを追跡し、メーカーから生産終了の通知があった際には「最終発注品」を特定するとともに、参照品が市場から消滅した場合には代替調達先を調査します。在庫状況レポートにより、突然の生産中止も、コスト見積もりを裏付けとした文書化された意思決定へと転換されます。

再設計

同等の代替品が存在しない場合、Avernaはシステム全体を再設計するのではなく、部品そのものを再構築します。文書化されていない基板のPCBクローン化、電子・メカトロニクスシステムのクローン化により、長寿命製品のサポートを継続します。すべての交換部品は、互換性と信頼性に関するテストを経て検証されます。