製造業界向け機能テストソリューション

製造品質のための機能試験

製造において、真の課題は、製品が正しく製造されていることを確認するだけでなく、仕様通りに動作することを検証することにある。

製造における機能テストは、製品が実際の動作条件下で意図したとおりに機能することを検証するものです。例えば、出荷前に、システム全体が正しく起動し、入力に応答し、適切に通信を行い、製品が意図されたタスクを完了することを確認します。

Avernaは、ハードウェア計測、ソフトウェア制御、治具、マシンビジョン、生産データ収集を1つの製造現場対応システムに統合した、自動化された機能テストシステムを開発しています。これらのシステムは、製造業者が実際の製品の挙動を迅速に検証するのを支援すると同時に、テストカバレッジを向上させ、生産ライン全体でのトレーサビリティをサポートします。

Avernaによる機能テストシステム

当社の機能テストシステムは、設計の初期段階から、製品要件、テストカバレッジ、自動化ロジック、および製造上の制約を統合しています。

1. 要件のマッピングとテストカバレッジの定義

まず、検証すべき機能、テスト対象となるインターフェース、再現すべき条件、および合格・不合格を決定する基準を定義します。この初期段階でのマッピングを行うことで、テスト戦略を製品のリスク、生産上のニーズ、そして各ユニットを自信を持ってリリースするために必要なカバレッジのレベルに焦点を当てたものに保つことができます。
2. システムアーキテクチャ、計測機器、および治具

要件が明確になったら、製品の電気的挙動、通信要件、機械的インターフェース、およびスループット目標に基づいて、テストアーキテクチャを構築します。計測機器、スイッチング装置、治具、およびソフトウェアは、製造現場での使用においてもステーションの精度が維持されるよう、一貫性のあるシステムとして選定されます。
3. 導入、最適化、および本番環境サポート

機能テストステーションは、実際の稼働環境や生産要件の下で、生産ライン上で一貫した性能を発揮して初めて価値を生み出します。Avernaは、導入、シーケンスの精緻化、許容値の調整、および継続的な最適化を支援します。
4. 継続的な監視と予防保全

製品の検証にとどまらず、機能テストは、生産ラインで何が起きているかを把握するために必要なデータを提供し、長期的な生産管理の改善を支援するものです。当社のスマートシステムは、製造設備のメンテナンスが必要となる可能性を示す傾向や異常を把握することができます。この予防的なアプローチにより、お客様は事前に計画を立て、多額の費用がかかる生産停止を回避することができます。
5. スケーラブルな導入

市場が変動し、要件が変化する中、今後の需要に対応するために規模を拡大（または縮小）できる能力を持つことが重要です。当社のプラットフォームは、トレーサビリティを確保しつつ、より広範な導入を容易にする形で、その製造データを収集できるよう設計されています。

PCBA向けの機能回路試験（FCT）

PCBA向けのFCTは、通電状態における組立済み基板の電気的および論理的な動作がエンドツーエンドで正しく行われていることを検証します。FCTでは、電源投入シーケンス、シグナルインテグリティ、通信、およびハードウェアとファームウェアの相互作用を検証し、システム統合や量産開始前に、PCBAが機能仕様を満たしていることを確認します。

電力、I/O、および信号応答

機能試験は、多くの場合、システムの動作における中核となる要素、すなわち電源投入、出力の安定性、入力応答、およびアナログ・デジタル各チャネルにわたる信号の完全性から始まります。定義された刺激に対して製品がどのように反応するかを測定することで、メーカーは、そのユニットが生産ラインの次の工程に進む前に、期待どおりに動作することを確認することができます。