当社の柔軟な試験プラットフォームは、実績あるアーキテクチャと独自IPをもとに構築されており、製品の設計から製造、サポートまで、最大限の再利用と迅速な導入を可能にします。
用途に最適なプラットフォームを探すバッテリー試験の要件は、業界によって大きく異なります。Avernaは、それぞれ独自の性能およびコンプライアンス要件を持つ主要な業界分野にシステムを導入しています。
量産規模における高電圧EVパワートレイン向けの、セル、モジュール、パックの検証、およびBMS検証と熱試験。
ESSの性能検証、EVSEの試験、データセンター、および系統連系型および産業用エネルギーシステムにおける電力品質分析。
電源を必要とする医療機器、ウェアラブル機器、および埋め込み型医療機器向けのバッテリー検証。完全なトレーサビリティと認証取得のサポートを提供します。
携帯型およびネットワーク接続型デバイスに使用されるボタン型電池およびマイクロ電池の電気的健全性および光学検査。
鉄道車両向けのEoLバッテリーおよびパワートレイン試験、牽引・連結の検証を、各拠点で迅速に立ち上げ。
eVTOLの試験、航空電子機器、および防衛プラットフォーム向けのバッテリーおよび電力システムの検証、ならびに長期にわたるプログラムライフサイクルにおけるサポート。
Avernaは、計測機器に関する豊富な知見を活かし、お客様が設定する要件以外の制限を一切設けないバッテリー試験システムを設計します。バッテリーサイクラー、気候試験室、温度制御装置、高電圧計測機器など、お客様のバリデーション要件に適した機器を統合いたします。
各設計は、あらゆるアプリケーションの厳密な要件を満たすよう独自に構築されていますが、柔軟な治具設計を採用しています。これにより、同じ試験ハードウェアを再利用し、モジュール式の治具のみを交換することで、異なる製品やバリエーションをシームレスに試験・検証でき、コスト削減が可能になります。また、セルが破壊的な故障を起こした場合でも、ダウンタイムを最小限に抑えることができます。
フィクスチャを簡単に交換できるため、修理作業を並行して行いながら、テストを継続して実行することができます。
バッテリーの形成段階では、セルは制御された充放電サイクルを経て、化学組成を安定させ、信頼性の高い動作に備えます。Avernaは、メーカーが電圧、電流、温度を厳密に制御しながらこれらのプロセスを実行できる、高精度なバッテリーサイクラーを提供しています。
当社の自動試験システムは、電気的挙動や熱的応答を継続的に監視しながら、再現性の高いサイクルプロファイルを実行します。環境制御や高度な測定機器と組み合わせることで、当社の検証プラットフォームは、メーカーがバッテリーの長期的な信頼性を評価し、製品が量産に入る前に厳しい業界基準を満たしていることを確認するのに役立ちます。
バッテリーのバリデーションでは、膨大な量の電気的および熱的測定データが生成されます。Avernaのソフトウェア環境は、テストの実行を管理すると同時に、バリデーションプロセス全体を通じて詳細なデータを収集します。
テストシーケンスは、サイクラー、測定機器、環境制御装置の動作を連携させると同時に、システムパラメータを継続的に記録します。これにより、エンジニアは検証中のバッテリーの挙動を明確に把握でき、異常や性能の逸脱を迅速に特定することができます。
バッテリー試験は、安全なソリューションから始まります。バッテリー自体はそれだけで危険な状態になる可能性がありますが、さまざまな規格で規定された包括的な試験ケースを追加すると、安全に試験を実施することはほぼ不可能になります。モジュール式の試験システムには、相互に連携して動作する複数の独立した装置が含まれています。 当社のSMART安全監視システムは、すべての個別コンポーネントを監視し、各コンポーネントを隔離することで、故障を安全に管理します。これにより、システムを安全にシャットダウンすることが可能になります。
