Aktive Ausrichtung – Montage- und Testplattform

Optionale Prozesse

Beschreibung

Roboterhandhabung

Roboterhandhabung von Teilen zum Be-/Entladen

Keine Variabilität für den Bediener beim Be-/Entladen

Kontrollierte, gleichmäßige Bewegung von UV-gehärteten Teilen vor der thermischen Aushärtung (falls zutreffend)

Je nach Anwendung: SCARA- oder 6-Achs-Roboter

Optional: Schnellwechselgreifer für unterschiedliche Produkttypen

(JEDEC) Fachbeladung

Einzelnes Fach oder Magazin mit Fächern zum Be-/Entladen von Teilen

Automatisches Scannen von Fach-IDs zur Rückverfolgbarkeit

Geeignet für kundenspezifische Fächer oder Fächer im JEDEC-Format

Beladung über Fördergeräte

Kontinuierlicher Transport von Teilen in und aus der Anlage für hochautomatisierte Reinraumanlagen

Automatisches Scannen von Förderschalen/Trägern zur Rückverfolgbarkeit

SMEMA-Handshaking oder SPS-Kommunikation für vor- und nachgelagerte Linienflusskontrolle

Behandlung mit atmosphärischem Plasma

Oberflächenreinigung und -aktivierung für nachgelagerte Klebeprozesse

Verarbeitung und Kühlung mit CDA

Optional: Kombination von CO2 und Plasma in 1 Schritt

CO2-Reinigung

Vielseitige und leistungsstarke Oberflächenreinigung

Hinterlässt keine Rückstände, erfordert keine Trocknung

Entfernt Klebstoffreste von Abziehbändern

Optional: Kombination von CO2 und Plasma in 1 Schritt

N2- / CDA-Reinigung

Abblasen mit N2/CDA zum Entfernen großer Partikel

Optional: ionisierte Düse

Chiptest

Funktionstest des Sensorchips:

Kommunikationstest (Starten, Lesen, Schreiben, Bildauslesen)

Pixelfehler

Defekte Cluster

Verunreinigung (größer als ein einzelnes Pixel)

OETF

Dunkelsignaltests

Optional: Farbreaktionstest

MTF- / Durch-Fokus-Scan-Messung

Bestimmung des Brennpunkts und der Ausrichtungsparameter (6DOF) der montierten Kameraeinheit

Unmittelbares Prozess-Feedback

Kann in der Entwicklungs- und Prototyping-Phase verwendet werden, um Prozesse zu überprüfen (Auswirkungen von Aushärtung, Temperaturwechsel, Vibrationstests…)

Integriertes Reinraumsystem ISO5

Die Integration eines Reinraumsystems in die Anlage mit interner Luftumwälzung macht die interne Luftqualität der Anlage unabhängig von der Luftqualität der Außenumgebung.
Dieses Merkmal in Verbindung mit der integrierten CO2/N2/CDA-Reinigung ermöglicht es, die Anlage außerhalb eines Reinraums oder in einer weniger strengen Reinraumumgebung aufzustellen, was die Investitions- und Betriebskosten für den kritischen Montageprozess verringert.

Entry-Level

Grow-as-you-go

Full production

Anmerkung 1) – Prozesskapazitäten

Prozesskapazitäten sind abhängig von Produktdesign und Teilequalität.

Anmerkung 2) – technische Daten des Produkts

Abweichungen sind möglich, kontaktieren Sie uns für weitere Informationen.

Anmerkung 3) - Beschränkungen bei Zykluszeit/Durchsatz

Manuelles Be-/Entladen nicht inbegriffen

Austausch von Verbrauchsmaterial nicht enthalten

Teile innerhalb vereinbarter Toleranzen

Teile korrekt geladen

Einschaltzeit des Sensors ≤ 1s

Bildrate der Kamera ≥ 30 fps

Scanbereich ≤ 500µm

Max. 2 Scans

UV-Aushärtung ≤ 2s

Manuelles Be-/Entladen als paralleler Prozess (< 15s) ODER automatisches Beladen mit konstanter Zuführung

Austausch von Verbrauchsmaterial nicht enthalten

Teile innerhalb vereinbarter Toleranzen

Teile korrekt geladen

Einschaltzeit des Sensors ≤ 1s

Bildrate der Kamera ≥ 30 fps

Scanbereich ≤ 300µm

Max. 2 Scans

UV-Aushärtung ≤ 2s

Automatisches Beladen mit konstanter Zuführung

Austausch von Verbrauchsmaterial nicht enthalten

Teile innerhalb vereinbarter Toleranzen

Teile korrekt geladen

Einschaltzeit des Sensors ≤ 1s

Bildrate der Kamera ≥ 30 fps

Scanbereich ≤ 300µm

Max. 2 Scans

UV-Aushärtung ≤ 2s