Systeme zur Sichtprüfung – Machine Vision und optisch

Ein Vision-Inspektionssystem ist eine automatisierte Technologie während der Fertigung visuell prüft. Dazu werden Kameras, optische Geräte, Beleuchtung, Sensoren und Software verwendet. Das System erkennt Fehler, misst Abmessungen, liest Codes oder Etiketten, überprüft die Ausrichtung und kontrolliert die Montage. Dies alles erfolgt in Echtzeit und mit hoher Geschwindigkeit.

Im Gegensatz zur Inspektion durch Menschen  bieten diese Systeme eine gleichbleibende Genauigkeit, die oft im Mikrometer- oder Submikrometerbereich liegt. Dabei können Hunderte oder Tausende von Einheiten pro Minute verarbeitet werden. Die Systeme werden häufig in der Automobilindustrie, Elektronik, Medizintechnik und Verpackungsindustrie eingesetzt, um eine fehlerfreie Qualität zu gewährleisten und datenbasierte Prozessverbesserungen zu unterstützen.

Averna entwickelt und integriert hochmoderne optische und visuelle Inspektionssysteme, die unübertroffene Geschwindigkeit und Präzision bieten. Unsere Echtzeit-2D- und 3D-Inspektionsplattformen arbeiten im Submikron- und Nanometerbereich. Sie erreichen mit Zeilenscan- und Laserprofilierungsfunktionen Auflösungen von bis zu 1,5 μm und Geschwindigkeiten von bis zu 600 m/min.

Unsere Vision-Inspektionssysteme verstehen Ihre Produktlinie

Die Hersteller von heute sehen sich mit mikroskopisch kleinen Toleranzen und steigenden Produktionsanforderungen konfrontiert. Manuelle Inspektionen können da nicht mithalten, da die Arbeit akribisch sein muss sowie anstrengend und ermüdend ist. Dies verursacht Qualitätsrisiken und kostpielige Verzögerungen.

Hier kommt die Kompetenz von Averna im Bereich Bildverarbeitung/Vision zum Tragen. Unsere selbstlernenden Hochgeschwindigkeitssysteme beseitigen Schwankungen, erkennen für das menschliche Auge unsichtbare Fehler und stellen eine perfekte Ausrichtung der Komponenten sicher. Unsere Plattformen decken alles ab, von ADAS-Kameramodulen, MEMS, μ-Displays und VR-Komponenten bis hin zu Chipplatzierung, Formteilen, Mikrospiegeln und Klebstoffauftrag.

Haben Sie mit Leckagen durch Defekte oder Engpässen? Wir entwickeln integrierte, automatisierte Systeme, die außergewöhnliche Präzision bieten. So können Sie sicher produzieren und Ihre Marke schützen.

Vertrauen Sie auf unser Know‑how bei Inspektion, Positionierung und Sortierung!

• Hochgeschwindigkeits-2D- und 3D-Vision-Inspektion mit einer Auflösung im Submikron- und Nanometerbereich
• Oberflächenprüfung für eine Vielzahl von Materialien
• Echtzeit-Verarbeitung auf Basis von maschinellem Lernen und statistischer Bildanalyse
• Zeilenabtastung für die kontinuierliche Inspektion (Folie, Faser, Film)
• ntegration spektroskopischer Lösungen zur Unterscheidung von Farbe, Textur und Material
• Integration der Plattformen ViDi Suite, NI, Halcon, Cognex und Keyence
• Integrierte Tests smarter Systeme zur Validierung des funktionalen Verhaltens neben der visuellen Integrität
• Vollautomatisierte, rund um die Uhr verfügbare vision-gesteuerte Fertigung und Montage
• Unterstützung für MEMS-Ausrichtung, μ-Display-Kalibrierung, Chipplatzierung, Klebstoffauftrag und ADAS-Kameramontage
• Einfache Integration in OEM-Maschinen oder -Produktionsumgebungen

Unsere Averna-Testsysteme basieren auf maschinellem Lernen, statistischer Bildanalyse und Technologien wie photometrischem Stereo-3D und Spektroskopie. Sie entwickeln sich mit Ihrer Produktion weiter. Wir entwerfen und integrieren alles, von einer Inspektions- und Messstation mit einer Kamera bis hin zu einer vollautomatischen, vision-gesteuerten Fertigungslösung.

Ergänzend zu diesen Funktionen führt Averna Vision die Inspektionsergebnisse aller Stationen an zentraler Stelle zusammen. Dies ermöglicht eine Visualisierung in Echtzeit, Rückverfolgbarkeit und eine Feedback-Steuerung im geschlossenen Regelkreis. Ob bei der Analyse gespeicherter Bilder oder der Erfassung neuer Bilder in Echtzeit, beschleunigt das System die Entscheidungsfindung und die kontinuierliche Optimierung.

Die Plattformen für Vision-Inspektion von Averna sind für höchste Qualitätsansprüche ausgelegt. Zu den typischen Kundenanwendungen zählen Inspektion (Überprüfung der präzisen Montage von Komponenten und Eigenschaften, die Positionierung (Bestimmung der genauen Position der zu testenden Geräte) und die Klassifizierung (Überprüfung der fehlerfreien Qualität beim Sortieren und Verpacken).

Erkennung von Merkmalen und Fehlern

Möchten Sie die Qualität Ihrer Produkte sicherstellen? Sollen beschädigte oder unvollständige Einheiten aus der Produktion aussortiert werden? Brauchen Sie eine gründliche Oberflächenprüfung, sind sich aber unsicher bei den Beleuchtungsanforderungen? Unsere intelligenten Vision-Systeme erkennen mit einer Geschwindigkeit von bis zu 1.800 Teilen pro Minute schnell alle Einheiten mit Mängeln oder fehlenden Merkmalen. Dies geschieht, bevor diese Ihrem Markenimage schaden können.

Messung & Identifizierung

Mit den 1D-, 2D- und 3D-Messtools, die in unsere schlüsselfertigen Plattformen integriert sind, bieten wir Präzision im Submikrometerbereich. So validieren wir Abmessungen, Abstände und geometrische Toleranzen. Integrierte OCR/OCV- und Barcode-Scans stellen korrekte Beschriftungen, Logos, Seriennummern und lückenlose Rückverfolgbarkeit über Ihren gesamten Produktionsablauf hinweg sicher.

Physische Ausrichtung und Positionierung

Unsere vision-gesteuerten Systeme richten Komponenten oder Sonden mithilfe von Stereo-3D-Bildgebung und kalibrierter Bewegungssteuerung präzise aus und positionieren diese. Sie eignen sich ideal für Anwendungen wie die Ausrichtung von MEMS-Aktuatoren, die Handhabung von Siliziumchips und die Positionierung von Sensoren und stellen die Genauigkeit nachfolgender Test- und Montageprozesse sicher

Farbanalyse & Display-Validierung

Wir kombinieren spektrale und hyperspektrale Bildgebung mit speziell entwickelten Beleuchtungssystemen, um AR-/VR-Displays, hintergrundbeleuchtete Armaturenbretter und Bildgebungsgeräte zu validieren. Diese Systeme stellen Farbtreue, gleichmäßige Helligkeit und Pixelgenauigkeit sicher. Dies sind die entscheidenden Faktoren für Verbraucherelektronik und Fahrzeuginnenräume.

Aktive Ausrichtung und Verifizierung

Unsere vollautomatischen Lösungen zur aktiven Ausrichtung verwenden Closed-Loop-Bildverarbeitung und -Bewegungssteuerung, um hochwertige Komponenten wie µ-Displays, Kameramodule, Tintenstrahlköpfe, HID-Lampen und optische Sensoren auszurichten und zu montieren. Mit Echtzeit-Feedback und Präzision im Mikrometerbereich stellen sie eine optimale Leistung des Endprodukts sicher.

Vision-gesteuerte Fertigung

An Dutzenden von Produktionsstandorten weltweit vertrauen Kunden auf unsere vision-basierten Systeme, um Montage-, Sortier-, Prüf- und Klebeprozesse zu steuern und höchste Produktqualität in Branchen wie Automotive, Medizintechnik und Verbraucherelektronik sicherzustellen.