Einführung in die Validierung von Kamerasystemen


Prüfvorrichtung für die präzise Montage
Moderne Geräte stützen sich zunehmend auf integrierte Bildverarbeitungssysteme, um visuelle Informationen zu erfassen und auszuwerten. Die Validierung dieser Systeme erfordert weit mehr als nur die Überprüfung, ob eine Kamera ein Bild erzeugt. Bei der Prüfung von Kameramodulen wird die gesamte Bildverarbeitungskette bewertet, einschließlich des optischen Systems, des Bildsensors, der Erfassungselektronik und der Verarbeitungskette, die für die Umwandlung der Rohdaten des Sensors in verwertbare visuelle Informationen zuständig ist. 

Um Probleme bereits in einer frühen Entwicklungsphase zu erkennen, müssen Sie sicherstellen, dass die Bildaufnahme stabil bleibt, dass die Kameramodule innerhalb ihrer Leistungsspezifikationen arbeiten und dass die Videostreams zuverlässig an die nachgeschalteten Verarbeitungseinheiten übertragen werden.  

Kompetenz im Bereich Kamerasystemtests bei Averna

Averna bietet hochmoderne Kameratestdienstleistungen an, die Herstellern dabei helfen, Bildgebungssysteme während der gesamten Entwicklungs- und Produktionsphase zu validieren. Unsere Ingenieure entwickeln automatisierte Testplattformen zur Bewertung von Kameramodulen und Hochgeschwindigkeits-Kameraschnittstellen innerhalb komplexer eingebetteter Systeme.

Unsere modularen Kameratestlösungen unterstützen verschiedene wichtige Validierungsaktivitäten:

  • Charakterisierung von Bildsensoren
  • Prüfung und Kalibrierung von Kameramodulen
  • Prüfung von Produktionskameras und Validierung am Ende der Fertigungslinie

Dieser systemweite Ansatz ermöglicht es den Entwicklungsteams, Integrationsprobleme frühzeitig zu erkennen und eine stabile Kameraleistung nach der Inbetriebnahme der Systeme sicherzustellen.

Anwendungen in verschiedenen Branchen


Symbol – Unterhaltungselektronik

 

Symbol – Automobil und Transport

 

Symbol – Biowissenschaften

 

Symbol – Intelligente Fertigung

 

Icon – Robotik & Bewegung

 

Unterhaltungselektronik: Smartphones, Wearables, Tablets, AR-/VR-Kameras  Fahrzeug kameras und ADAS-Systeme, die eine robuste Wahrnehmung und Bildgebung mit geringer Latenz erfordern   Medizintechnik- und Life-Science-Geräte, die auf hochpräzise optische Erfassung angewiesen sind, wie beispielsweise Endoskope oder medizinische Kameras   Bildverarbeitungsgeräte für die Industrie und Inspektionssysteme für die intelligente Fertigung   Eingebettete Bildverarbeitungsmodule für Robotik, Drohnen und Automatisierung 

Die wichtigsten Komponenten eines Kamerasystems

Ein typisches Kamerasystem umfasst mehrere wichtige Komponenten. 

  • Das optische Modul, bestehend aus Linsen und optischen Elementen, bündelt das einfallende Licht auf den Bildsensor und bestimmt Eigenschaften wie das Sichtfeld und die Bildschärfe.
  • Der Bildsensor, der in der Regel auf CMOS- oder CCD-Technologie basiert, wandelt einfallendes Licht in elektrische Signale um, die von der nachgeschalteten Elektronik verarbeitet werden können.
  • Die Bildaufnahmepipeline und der Bildsignalprozessor (ISP) wandeln die Rohdaten des Sensors durch Vorgänge wie Belichtungssteuerung, Farbverarbeitung und Bildrekonstruktion in verwertbare Bildinformationen um.
  • Hochgeschwindigkeits-Kameraschnittstellen übertragen Bilddaten vom Sensor oder Kameramodul an die Verarbeitungseinheiten. Zu diesen Schnittstellen können Standards wie GMSL2, MIPI CSI-2, LVDS, FPD-Link oder Ethernet-basierte Bildverarbeitungsprotokolle gehören.
  • Die auf der Leiterplatte untergebrachte Kameraelektronik übernimmt die Signalaufbereitung, die Steuerungskommunikation und die Stromverteilung innerhalb des Bildgebungssystems.
  • Um wiederholbare Messungen bei der Kameravalidierung zu gewährleisten, sind häufig kontrollierte Beleuchtungsbedingungen und optische Hilfsmittel erforderlich.
  • Schließlich sorgen mechanische Konstruktionen und Montageprozesse dafür, dass die optischen Elemente und die Elektronik innerhalb des Kameramoduls korrekt ausgerichtet bleiben. 
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Möchten Sie eine komplexe Kameraarchitektur validieren?

Von der optischen Ausrichtung und der Prüfung der Bildqualität bis hin zur Validierung von Hochgeschwindigkeitsschnittstellen entwickeln unsere Teams automatisierte Testplattformen für moderne Kamerasysteme.  

Wichtigste Testfunktionen für Kameramodule

Die Kameratestlösungen von Averna sind darauf ausgelegt, jede Stufe der Bildgebungskette zu bewerten und dabei kontrollierte und wiederholbare Testbedingungen zu gewährleisten.

Infografik – Kamera – Sehtest – Reichweite

Prüfung der Bildqualität

Bildqualitätstests stellen sicher, dass Kameramodule unter kontrollierten Bedingungen präzise und konsistente Bilddaten erfassen. Die Plattformen von Averna unterstützen Bildqualitätstests für Kameraobjektive und -sensoren, indem sie auswerten, wie optische Komponenten und Bildsensoren auf kalibrierte Beleuchtung und standardisierte optische Testmuster reagieren.

Zu den typischen Validierungsmaßnahmen gehören:

  • Farbkalibrierung und Weißabgleich
  • Empfindlichkeitsprüfung, Rauschprüfung und Messung des Signal-Rausch-Verhältnisses
  • Prüfung des Dynamikbereichs und Validierung der HDR-Leistung
  • Prüfung auf tote Pixel, Prüfung auf heiße Pixel und Erkennung von Pixelfehlern
  • Prüfung der Gleichmäßigkeit, Prüfung der Homogenität und Prüfung der Farbkorrektur
  • Prüfung zur Fehlererkennung und Streulichtanalyse
  • Prüfung der Modulationsübertragungsfunktion (MTF) und des räumlichen Frequenzgangs
  • Prüfung der Gitterverzerrung, Prüfung der Streulichtbildung und Messung der Linsenverzerrung
  • Kalibrierung des Sichtfelds und Charakterisierung der optischen Leistung

Je nach Kameraarchitektur können zusätzliche Validierungsabläufe Flash-Tests, die Konfiguration von Farbtests und die Überprüfung der RS-485-Fernschnittstelle umfassen.

Optische Ausrichtung und Linsenjustierung

Eine präzise optische Ausrichtung ist entscheidend, um sicherzustellen, dass Kameramodule eine genaue Fokussierung und eine stabile Bildqualität liefern. Selbst geringfügige Abweichungen bei der Positionierung des Objektivs oder der Ausrichtung des Sensors können die Bildschärfe beeinträchtigen.

Die Averna-Plattformen unterstützen fortschrittliche optische Ausrichtungsprüfungen sowie aktive Ausrichtungsprüfungen, die bei der Montage von Kameramodulen zum Einsatz kommen. Diese Verfahren stützen sich auf optische Referenzmarken und Rückkopplungsmessungen, um die Linsen präzise relativ zum Bildsensor zu positionieren.

Zu den typischen Maßnahmen zur Überprüfung der optischen Ausrichtung gehören:

  • Prüfung der Linsenneigung und -ausrichtung sowie Prüfung der Ebenheit mit XY-Phi
  • Prüfung des optischen Kollimators zur Bestimmung des Fokusbereichs vonendlich bis unendlich
  • Prüfung des Autofokus und Validierung der Fokuskalibrierung
  • Aktive Ausrichtung mithilfe optischer Markierungen und Echtzeit-Bildrückmeldung
  • Korrektur von Ausrichtungsversätzen mithilfe rasterbasierter Messsysteme
  • Optische Überprüfung der Klebstoffdosierung und der Linsenpositionierung in den X-, Y- und Z-Achsen sowie der Drehachse vor der IR-Aushärtung

Diese Verfahren stellen sicher, dass die optischen Module korrekt ausgerichtet bleiben und die Kamerasysteme über alle Produktionslinien hinweg eine gleichbleibende Bildqualität liefern.

Tests der Schnittstellen- und Systemintegration

Wir unterstützen die Validierung von Kameraschnittstellen für eine Vielzahl von Industriestandards, die in eingebetteten Bildverarbeitungssystemen zum Einsatz kommen. Unsere Testumgebungen ermöglichen es Ingenieuren, das Kommunikationsverhalten zu bewerten und sicherzustellen, dass Kameramodule innerhalb der übergeordneten Systemarchitektur ordnungsgemäß funktionieren.

Zu den typischen Validierungsmaßnahmen im Bereich Schnittstellen- und Systemintegration gehören:

  • GMSL-Kameratests in Kamerasystemen für Kraftfahrzeuge
  • MIPI-CSI-2-Kameratests, die häufig in eingebetteten und mobilen Geräten zum Einsatz kommen
  • FPD-Link-Kameratests und LVDS-Kameratests für die Hochgeschwindigkeits-Videoübertragung
  • Tests von GigE-Vision-Kameras und Ethernet-Kameras in industriellen Bildverarbeitungssystemen
  • Überprüfung der Bildrate und Messung der Latenz in Videoübertragungs-Pipelines
  • Überprüfung der Bildaufnahme zur Bestätigung einer stabilen Übertragung des Videostreams an die Verarbeitungseinheiten

Diese Validierungsabläufe tragen dazu bei, dass die Kameramodule zuverlässig mit der Auswerteelektronik kommunizieren und nach der Integration in das Endgerät eine stabile Leistung aufweisen.

Bildsignalverarbeitungs-Pipeline (ISP)

Die Bildsignalverarbeitungskette spielt eine zentrale Rolle bei der Umwandlung von Rohdaten des Bildsensors in verwertbare visuelle Informationen. Sobald der Bildsensor Licht erfasst hat, führt der Bildsignalprozessor (ISP) eine Reihe von Verarbeitungsschritten durch, die das Rohsignal in ein endgültiges Bild umwandeln, das für die Analyse oder Anzeige geeignet ist.

Die Lösungen von Averna unterstützen Validierungstests bei Internetdienstanbietern (ISP), um sicherzustellen, dass die Bildverarbeitungsalgorithmen innerhalb der gesamten Kameraarchitektur korrekt funktionieren. Dazu gehört die Überprüfung des Verhaltens der Bildsignalverarbeitungs-Pipeline unter verschiedenen Betriebsbedingungen und Systemkonfigurationen.

Anhand kontrollierter Bildaufnahmen und Referenztestmuster können wir sicherstellen, dass die verarbeiteten Bilddaten auch nach der Integration in die umgebende Kameraelektronik und Softwareumgebung konsistent bleiben.

Prüfung und Kalibrierung von Produktionskameras

Sobald eine Kameraarchitektur während der Entwicklung validiert wurde, müssen die Hersteller sicherstellen, dass jedes produzierte Gerät eine gleichbleibende Bildqualität liefert. Bei den Tests der Serienkameras wird überprüft, ob jedes Kameramodul die optischen und elektronischen Spezifikationen erfüllt, bevor es in das Endprodukt integriert wird.

Die Plattformen von Averna unterstützen End-of-Line-Tests von Kameramodulen unter Verwendung kalibrierter Beleuchtungssysteme wie Kugelförmige Beleuchtung und hochpräzise Lichtquellen. Diese kontrollierten Umgebungen ermöglichen es Ingenieuren, Kamerakalibrierungstests unter stabilen und wiederholbaren Messbedingungen durchzuführen.

Anwendungsbeispiel: Test der GMSL2-Kamera-Schnittstellen-Leiterplatte

Averna hat eine spezielle Plattform für die Prüfung von PCBA-Kameraschnittstellen entwickelt, die zur Validierung von Leiterplatten dient, die mehrere Hochgeschwindigkeits-Kameraschnittstellen unterstützen. Das System wurde zur Verifizierung einer PCBA konzipiert, die fünf GMSL2-Eingänge und fünf GMSL2-Ausgänge integriert, die für das Videorouting innerhalb einer eingebetteten Bildverarbeitungsarchitektur verwendet werden.

Eine industrielle Bildverarbeitungskamera scannt ein Produkt am Fließband.

Die Plattform verfügt über ein Sicherheitsverarbeitungsmodul (SPM), das Bildsignale umleiten und gleichzeitig Fehler in eingehenden Videostreams erkennen kann. Dadurch können Ingenieure das Verhalten der Schnittstellen überwachen und sicherstellen, dass die Bilddaten beim Durchlaufen des Systems stabil bleiben.

Die Testumgebung unterstützt die Erzeugung und Erfassung von GMSL2-Signalen bei verschiedenen Bildraten und Auflösungen. Dank der generischen Überwachung der I²C-Kommunikation können Ingenieure während des Tests auf Registerwerte zugreifen und die Gerätekonfiguration überprüfen.

Eine Bibliothek mit Referenztestbildern wird verwendet, um die Bildaufnahmepipeline in verschiedenen Betriebsmodi zu validieren, wobei Auflösungen von 1280 × 720 bis hinunter zu 424 × 240 unterstützt werden.

Kompetenz im Bereich Kameratechnik

Sorgen Sie für die Leistungsfähigkeit Ihrer Kamerasysteme

Moderne Bildgebungssysteme erfordern eine präzise Koordination. Die Validierung dieser komplexen Architekturen erfordert spezielle Kameratestlösungen, die kontrollierte Bedingungen reproduzieren und das Systemverhalten über die gesamte Bildgebungskette hinweg bewerten können. Genau das ist unser Metier, und darin sind wir gut. Sprechen Sie mit unserem Testentwicklungsteam, um zu erörtern, wie eine maßgeschneiderte Kameratestplattform Ihre Validierungsstrategie unterstützen kann.