Modules de caméra à alignement actif et dispositifs optiques

Qu'est-ce que l'alignement actif pour les modules de caméra ?

L'alignement actif est un processus de haute précision utilisé lors de l'assemblage de systèmes optiques à plusieurs éléments, tels que les modules de caméra, afin de garantir une qualité d'image optimale. Contrairement à l'alignement passif, qui repose sur des tolérances mécaniques, l'alignement actif ajuste dynamiquement la position de l'objectif tout en surveillant le retour d'image en temps réel.

Cette technique garantit une précision au micron près pour des paramètres tels que la mise au point, le centrage, l'inclinaison et la rotation. Elle est essentielle dans la production en série de systèmes d'imagerie avancés, notamment les smartphones, les appareils connectés, les systèmes ADAS automobiles, les appareils médicaux et la vision industrielle, où les performances et la cohérence sont primordiales.

L'assemblage des modules de caméra exige précision et perfection

Chaque étape doit être exécutée avec soin afin d'éviter tout défaut ou imperfection. Averna garantit un alignement de haute qualité pour tous les types de caméras utilisés dans des centaines d'applications, des téléphones portables aux véhicules autonomes. La même technologie s'applique aux systèmes à LED ou à laser, y compris les phares multibeams.

Notre machine d'alignement actif offre une qualité et une flexibilité élevées avec un réoutillage minimal. Grâce à des tests système intelligents, nous garantissons des images nettes grâce à un alignement précis entre l'objectif et le capteur et à des algorithmes prenant en charge de larges champs de vision et l'optimisation de la ligne de visée.

Notre expertise couvre les équipements de test semi-automatisés et entièrement automatisés ainsi que les petits systèmes prototypes et les systèmes de table, permettant ainsi à nos clients d'optimiser leurs conceptions avant de les finaliser.

Pourquoi choisir Averna pour l'assemblage d'alignement optique actif ?

Un mauvais alignement peut entraîner des images floues, une perception inexacte de la profondeur et des problèmes de qualité majeurs, en particulier pour les systèmes ADAS, AR/VR/MR ou les appareils mobiles. L'alignement passif manque souvent de précision, de répétabilité et de rapidité.

C'est là qu'Averna fait la différence.

Nous aidons les fabricants à surmonter des défis tels que :

Précision au micron près avec une faible variabilité des processus

Débit élevé sans compromettre la qualité d'image

Stabilité sous contrainte thermique ou mécanique

Changement rapide pour les lignes de produits mixtes

Avec plus de deux décennies d'expérience dans les systèmes de vision et l'automatisation, nous fournissons plateformes robustes et prêtes à l'emploi. Notre approche intégrée combine la métrologie optique, le traitement d'images, la robotique et des algorithmes d'alignement propriétaires pour des performances constantes et de haut niveau.

Une expertise tout au long du cycle de vie

Du développement à la production en série, Averna vous accompagne à chaque étape du cycle de vie de votre module caméra. Nous proposons des outils de prototypage, des solutions semi-automatisées pour la montée en puissance et plateformes entièrement automatisées plateformes la production à grand volume.

Principaux avantages des solutions d'alignement actif d'Averna

Meilleure qualité d'image grâce à un alignement optique précis

Cycles d'assemblage plus rapides

Rendement de fabrication élevé

Équipement compact pour un espace de production limité

Implication minimale de l'opérateur

Flexible pour les petites tailles d'objectifs

Le processus d'alignement actif pour les modules de caméra

L'alignement actif est un processus en plusieurs étapes conçu pour garantir des performances optiques et une stabilité mécanique optimales dans les modules de caméra. Chaque phase joue un rôle clé dans la fourniture d'images de haute qualité, en particulier dans les applications exigeant précision et fiabilité.

Préparation

Tous les composants optiques et électroniques sont soumis à un contrôle visuel rigoureux afin de s'assurer qu'ils ne présentent aucun défaut avant leur assemblage. Chaque surface doit être nettoyée, traitée, testée et vérifiée. L'équipement vérifie la qualité des lentilles et effectue des tests sur les puces pour détecter les pixels chauds, sombres et morts, ainsi que des mesures du courant, de la réponse des pixels et de l'uniformité.

Application de la colle

La distribution est effectuée avec précision afin d'éviter les déformations dues aux cordons de colle. Plusieurs techniques de distribution (jet, volumétrique) sont prises en charge, avec des paramètres contrôlés pour compenser les variations de viscosité de la colle. La vision industrielle mesure la position de distribution et valide les résultats rapidement.

Alignement

L'alignement s'effectue dans un environnement propre à l'aide d'un système de mouvement multiaxial entièrement automatisé. À l'aide de projections et d'une vérification des cibles, les composants sont assemblés avec une précision micrométrique, conformément aux normes NEN12233 ou aux algorithmes d'alignement spécifiques à Averna.

Séchage UV

Le durcissement UV est effectué dans l'environnement d'alignement. Étant donné que le durcissement peut déplacer les composants, plusieurs phases de durcissement sont intégrées et surveillées en continu. Les étapes de durcissement thermique garantissent la solidité structurelle.

Validation

Le module assemblé est revalidé après alignement. Chaque étape pouvant entraîner des défauts, toutes les vérifications sont répétées. Averna valide la ligne de visée, la MTF, la distorsion, la lumière parasite, l'EFL, la courbure de champ et de nombreux autres paramètres fonctionnels.

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