Le processus d'alignement actif pour les modules de caméra

L'alignement actif est un processus en plusieurs étapes conçu pour garantir des performances optiques optimales et la stabilité mécanique des modules de caméra. Chaque phase joue un rôle essentiel dans la production d'images de haute qualité, en particulier dans les applications exigeant précision et fiabilité.

Préparation de l'alignement actif

Préparation

Tous les composants optiques et électroniques sont soumis à des vérifications rigoureuses du système d'inspection par vision afin de s'assurer qu'ils ne présentent aucun défaut avant l'assemblage. Chaque millimètre de chaque surface doit être nettoyé, traité, testé et vérifié avant que les pièces ne soient assemblées. L'équipement permet de s'assurer que la qualité de la lentille est suffisante pour effectuer un test de puce détectant les pixels chauds, sombres et morts et pour réaliser les tests de courant, de réponse des pixels, d'uniformité et bien d'autres encore.

 

Processus d'alignement actif

Application de la colle

L’application de la colle est réalisée avec précision et de manière délibérée afin d’éviter de créer des déformations causées par des excès de colle. Plusieurs techniques d’application sont possibles, y compris l’application par jets et le dosage volumétrique. Les paramètres sont contrôlés avec précision pour pallier les variations des conditions de la colle, telles que la viscosité. Des fonctions de réparation sont également disponibles en cas d’application incomplète de la colle. La technologie de vision industrielle est utilisée pour mesurer la position exacte de l’application et analyser le résultat à un stade précoce.

 

Graphique - Préparation du processus d'alignement actif d'AvernaAlignement

L’alignement est réalisé dans un environnement doté d’équipement propre à l’aide d’un système de mouvement à axes multiples entièrement automatisé. Les composants sont assemblés à l’aide d’une variété de cibles et de prévisions tout en vérifiant les points de contact. Les essais et les tests de contrôle sont effectués de manière dynamique tout au long du processus, ce qui permet d’obtenir une précision au micromètre près, conformément à la norme NEN 12233 ou aux algorithmes de mise au point et d’alignement propres à Averna.

 

Processus d'alignement actif - DurcissementDurcissement par UV

Toujours dans l'environnement d'alignement, la colle est polymérisée par rayons UV. Il s'agit d'un processus effectué en plusieurs étapes et en temps réel car le séchage peut déplacer les composants de leur position initiale. Le séchage doit être intégré dans les mesures et les tests initiaux, en tenant compte de la vérification continue des points mesure tout au long du processus d'assemblage. Plusieurs épisodes de séchage thermique sont nécessaires pour obtenir une structure solide.

 

Validation du processus d'alignement actifValidation

Le produit assemblé est ensuite revalidé avant d'être finalisé, car chaque étape peut entraîner un défaut potentiel. Le moindre défaut d'un composant est rapidement amplifié et peut nuire à l'ensemble du système. Toutes les vérifications et tous les tests sont refaits, que le système soit simple ou complexe, garantissant que le produit soit impeccable et de haute qualité. Les solutions d'Averna permettent d'inspecter la ligne visée, la fonction de transfert de modulation (FTM), la distorsion, les reflets, l'efficacité de la distance focale et la courbure de champ et d'effectuer de nombreuses autres validations fonctionnelles et de fin de ligne.

 

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