Systèmes automatisés d'inspection optique et par vision pour la qualité

Qu'est-ce qu'un système d'inspection par vision ?

Un système d'inspection visuelle est une technologie automatisée qui utilise des caméras, des optiques, des éclairages, des capteurs et des logiciels pour inspecter visuellement les produits ou les composants pendant leur fabrication. Il détecte les défauts, mesure les dimensions, lit les codes ou les étiquettes, vérifie l'alignement et contrôle l'assemblage, le tout en temps réel et à grande vitesse.

Contrairement à l'inspection humaine, ces systèmes offrent une précision constante, souvent de l'ordre du micron ou du sous-micron, et peuvent traiter des centaines, voire des milliers d'unités par minute. Ils sont largement utilisés dans les secteurs de l'automobile, de l'électronique, des dispositifs médicaux et de l'emballage pour garantir une qualité zéro défaut et soutenir l'amélioration des processus basée sur les données.

Averna conçoit et intègre des systèmes avancés d'inspection optique et visuelle qui offrent une vitesse et une précision inégalées. Nos plateformes d'inspection 2D et 3D en temps réel plateformes à l'échelle submicronique et nanométrique, avec des capacités de balayage linéaire et de profilage laser atteignant des résolutions aussi fines que 1,5 μm et des vitesses allant jusqu'à 600 m/min.

Nos systèmes d'inspection visuelle comprennent votre gamme de produits

Les fabricants d'aujourd'hui sont confrontés à des tolérances microscopiques et à des exigences de production croissantes. L'inspection manuelle ne peut pas suivre le rythme : c'est un travail minutieux et épuisant, qui entraîne de la fatigue, des risques pour la qualité et des ralentissements coûteux.

C'est là que l'expertise d'Averna en matière de vision se distingue. Nos systèmes à auto-apprentissage et à grande vitesse éliminent la variabilité, détectent les défauts invisibles à l'œil nu et garantissent un alignement parfait des composants. Nos plateformes tout, des modules de caméra ADAS, MEMS, micro-écrans et composants VR au placement de puces, pièces moulées, micro-miroirs et distribution de colle.

Vous luttez contre les défauts de fuite ou les goulots d'étranglement manuels ? Nous concevons des systèmes intégrés et automatisés qui offrent une précision exceptionnelle afin que vous puissiez construire en toute confiance et protéger votre marque.

Faites confiance à notre expertise en matière d'inspection, de positionnement et de tri

Inspection visuelle 2D et 3D à grande vitesse avec une résolution submicronique et nanométrique
Traitement en temps réel basé sur l'apprentissage automatique avec analyse statistique des images
Imagerie par balayage linéaire pour inspection continue (feuille, fibre, film)
Intégration de la spectroscopie pour la différenciation des couleurs, des textures et des matériaux
Intégration des plateformes ViDi Suite, NI, Halcon, Cognex et Keyence
Test intégré des systèmes intelligents pour valider le comportement fonctionnel et l'intégrité visuelle
Fabrication et assemblage entièrement automatisés, guidés par vision, 24 heures sur 24, 7 jours sur 7
Prise en charge de l'alignement MEMS, du calibrage des écrans micro, du placement des puces, de la distribution de colle et de l'assemblage des caméras ADAS
Intégration aisée dans les machines OEM ou les environnements de production

Principaux avantages

Détecte les défauts beaucoup plus rapidement et avec plus de précision qu'une inspection manuelle.
Traite plus de 1 000 unités par minute sans aucune fatigue.
Apprend et s'améliore grâce à des algorithmes adaptatifs basés sur l'IA
Réduit les faux rejets et empêche les fuites
Permet un contrôle qualité plus strict pour les assemblages critiques (automobile, médical, électronique)
Augmente le rendement, réduit les retouches et accélère la mise sur le marché
S'adapte facilement aux chaînes de production mondiales

L'inspection visuelle de la qualité et les solutions optiques assurent la perfection

Grâce au traitement d'images par apprentissage automatique, à l'analyse statistique des images et à des technologies telles que la stéréoscopie photométrique 3D et la spectroscopie, nos systèmes de test Averna évoluent avec votre production. Nous concevons et intégrons tout, depuis une station d'inspection ou de mesure à caméra unique jusqu'à une solution de fabrication entièrement automatisée guidée par la vision.

Pour compléter ces capacités, Averna Vision centralise les résultats d'inspection de toutes les stations, permettant ainsi une visualisation en temps réel, une traçabilité et un contrôle en boucle fermée. Qu'il s'agisse d'analyser des images stockées ou d'en capturer de nouvelles en temps réel, cela contribue à accélérer la prise de décision et l'amélioration continue.

Domaines d'application de nos systèmes d'inspection à grande vitesse

plateformes d'inspection visuelle d'Averna plateformes conçues pour répondre aux exigences de qualité les plus strictes. Les applications types de nos clients comprennent l'inspection (vérification de l'assemblage et des caractéristiques des composants de précision ), le positionnement (détermination de l'emplacement exact des dispositifs sous test pour les essais) et le classement (vérification de la qualité zéro défaut lors du tri et de l'emballage).

Fonction de vision et détection des défauts

Détection des caractéristiques et des défauts

Vous devez garantir l'intégrité de vos produits ? Vous souhaitez retirer les unités endommagées ou incomplètes de la production ? Nos systèmes de vision intelligents identifient rapidement, à une vitesse pouvant atteindre 1 800 pièces par minute, toutes les unités présentant des défauts ou des caractéristiques manquantes avant qu'elles ne nuisent à votre marque.

Mesure et identification

Grâce aux outils de métrologie 1D, 2D et 3D intégrés à nos plateformes clés en main, nous offrons une précision submicronique pour valider les dimensions, les jeux et les tolérances géométriques. Les fonctions OCR/OCV et de lecture de codes-barres intégrées garantissent l'exactitude des étiquettes, des logos et des numéros de série, ainsi que la traçabilité de bout en bout tout au long de votre flux de production.

Alignement physique et positionnement

Nos systèmes guidés par vision alignent et positionnent avec précision les composants ou les sondes à l'aide d'une imagerie 3D stéréoscopique et d'un contrôle de mouvement calibré. Idéaux pour des applications telles que l'alignement d'actionneurs MEMS, la manipulation de puces en silicium et le positionnement de capteurs, ils garantissent la précision des tests et de l'assemblage en aval.

Analyse des couleurs et validation de l'affichage

Nous combinons l'imagerie spectrale et hyperspectrale avec des systèmes d'éclairage spécialement conçus pour valider les écrans AR/VR, les tableaux de bord rétroéclairés et les dispositifs d'imagerie. Ces systèmes garantissent la fidélité des couleurs, l'uniformité de la luminosité et la précision des pixels, des critères essentiels pour l'électronique grand public et les intérieurs automobiles.

Alignement et vérification actifs

Nos solutions d'alignement actif entièrement automatisées utilisent un système de vision en boucle fermée et un contrôle de mouvement pour aligner et assembler des composants de grande valeur tels que les écrans µ, les modules de caméra, les têtes d'impression à jet d'encre, les lampes HID et les capteurs optiques. Grâce à un retour d'information en temps réel et à une précision de l'ordre du micron, elles garantissent des performances optimales dans le produit final.

Fabrication guidée par la vision

Dans des dizaines de sites de fabrication à travers le monde, nos clients font confiance à nos systèmes basés sur la vision pour guider les processus d'assemblage, de tri, de sondage et de collage, et pour vérifier la qualité optimale des produits dans les secteurs automobile, médical, grand public et autres.