Nền tảng căn chỉnh chủ động | Kiểm tra và lắp ráp tự động

Các quy trình tùy chọn - Bàn lắp ráp căn chỉnh chủ động

Các quy trình tùy chọn	Mô tả
Vận hành bằng robot	Vận hành robot để xử lý các bộ phận trong quá trình nạp và dỡ hàng Loại bỏ sự biến động do người vận hành gây ra trong quy trình xếp/dỡ Chuyển động được kiểm soát và mượt mà của các chi tiết đã được xử lý bằng tia UV trước khi trải qua quá trình xử lý nhiệt (nếu có) Tùy thuộc vào ứng dụng: robot SCARA hoặc robot 6 trục Tùy chọn: Kẹp có thể thay thế nhanh cho các loại sản phẩm khác nhau
Tải khay (theo tiêu chuẩn JEDEC)	Sử dụng khay đơn hoặc khay xếp chồng để nhập/xuất các bộ phận Quét tự động mã ID khay để theo dõi nguồn gốc Hỗ trợ khay tùy chỉnh hoặc khay định dạng JEDEC
Tải bằng băng tải	Vận chuyển liên tục các linh kiện vào và ra khỏi máy dành cho các cơ sở phòng sạch có mức độ tự động hóa cao Quét tự động các khay/bộ vận chuyển trên băng tải để theo dõi nguồn gốc Giao tiếp SMEMA hoặc PLC để điều khiển dòng chảy trên dây chuyền sản xuất
Xử lý plasma trong môi trường khí quyển	Làm sạch và kích hoạt bề mặt cho các quy trình dán keo ở giai đoạn sau Xử lý và làm mát bằng CDA Tùy chọn: kết hợp CO₂ và plasma trong 1 bước
Làm sạch bằng CO2	Làm sạch bề mặt đa năng và hiệu quả Không để lại cặn, không cần sấy khô Có khả năng loại bỏ cặn keo từ băng dính bóc rời Tùy chọn: kết hợp CO2 và plasma trong 1 bước
Làm sạch bằng N2 / CDA	Thổi khí N2/CDA để loại bỏ các hạt lớn Tùy chọn: vòi phun ion hóa
Kiểm tra chip	Kiểm tra chức năng của chip cảm biến: Kiểm tra giao tiếp (khởi động, đọc, ghi, đọc hình ảnh) Pixel nóng/lạnh/bị kẹt Các cụm điểm ảnh bị lỗi Ô nhiễm (lớn hơn một điểm ảnh) OETF Kiểm tra tín hiệu tối Tùy chọn: Kiểm tra phản ứng màu
Đo lường MTF / quét xuyên tiêu điểm	Có khả năng xác định điểm tiêu cự và các thông số căn chỉnh (6DOF) của cụm camera đã lắp ráp Cung cấp phản hồi quy trình ngay lập tức Có thể được sử dụng trong các giai đoạn phát triển và tạo mẫu để xác minh quy trình (tác động của quá trình đóng rắn, chu kỳ nhiệt, thử nghiệm rung động…)
Hệ thống phòng sạch tích hợp tiêu chuẩn ISO5	Việc tích hợp hệ thống không khí sạch vào máy với cơ chế tuần hoàn không khí bên trong giúp chất lượng không khí bên trong máy độc lập với chất lượng không khí của môi trường bên ngoài. Tính năng này, kết hợp với hệ thống làm sạch tích hợp CO₂/N₂/CDA, cho phép đặt máy bên ngoài phòng sạch hoặc trong môi trường phòng sạch có yêu cầu thấp hơn, từ đó giảm chi phí đầu tư (CAPEX) và chi phí vận hành (OPEX) cho quy trình lắp ráp quan trọng.

Ghi chú - Nền tảng lắp ráp căn chỉnh chủ động

	Máy cấp cơ bản	Máy có khả năng mở rộng theo nhu cầu	Máy sản xuất quy mô lớn
Ghi chú 1) – khả năng gia công	Khả năng gia công phụ thuộc vào thiết kế sản phẩm và chất lượng linh kiện.
Chú thích 2) – Thông số kỹ thuật sản phẩm	Có thể có sự chênh lệch, vui lòng liên hệ với chúng tôi để biết thêm thông tin.
Chú thích 3) – Các hạn chế về thời gian chu kỳ / năng suất	Không bao gồm việc nạp/xả thủ công Không bao gồm việc thay thế vật tư tiêu hao Các bộ phận nằm trong phạm vi dung sai đã thỏa thuận Các bộ phận được nạp đúng cách Thời gian khởi động cảm biến ≤ 1 giây Tốc độ khung hình của camera ≥ 30 khung hình/giây Phạm vi quét ≤ 500µm Tối đa 2 lần quét Quá trình đóng rắn bằng tia UV ≤ 2 giây	Tải/xả thủ công được thực hiện song song (< 15 giây) HOẶC tải tự động có nguồn cung cấp liên tục Không bao gồm việc thay thế vật tư tiêu hao Các bộ phận nằm trong phạm vi dung sai đã thỏa thuận Các chi tiết được nạp đúng cách Thời gian khởi động cảm biến ≤ 1 giây Tốc độ khung hình của camera ≥ 30 khung hình/giây Phạm vi quét ≤ 300µm Tối đa 2 lần quét Quá trình đóng rắn bằng tia UV ≤ 2 giây	Tự động nạp vật liệu với nguồn cung cấp liên tục Không bao gồm việc thay thế vật tư tiêu hao Các bộ phận nằm trong phạm vi dung sai đã thỏa thuận Các bộ phận được nạp chính xác Thời gian khởi động cảm biến ≤ 1 giây Tốc độ khung hình của camera ≥ 30 khung hình/giây Phạm vi quét ≤ 300µm Tối đa 2 lần quét Thời gian đóng rắn bằng tia UV ≤ 2s