Support
    • Smart ManufacturingSmart-Manufacturing-Lösungen, die Testsysteme, Daten und Automatisierung vernetzen – für Echtzeit-Transparenz und vorausschauende Erkenntnisse.
    • Prototypenbau & BeratungFrühzeitige Design-for-Testability-Analyse (DFT), flexibler Prototypenbau und Proof-of-Concept-Validierung.
    • Automatisierte Testlösungen (ATE)Verifizierung, Validierung und Prüfung mit hoher Taktrate – vom Tischaufbau bis zum Prüfschrank.
    • Inline-TestsystemeAutomatisierte Prüfung oder Inspektion direkt am Förderband – ohne Taktunterbrechung.
    • Präzisionsmontage & ProduktionAutomatisierte Montagelösungen mit modernster Robotik, Inspektion und Prozesskontrolle für eine Null-Fehler-Fertigung.
    • Replikation von TestsystemenWeltweiter Rollout identischer Testsysteme an mehreren Standorten – mit Obsoleszenzmanagement.

    Bringen Sie Ihre Qualität auf das nächste Level.

    Entdecken Sie skalierbare Qualitätslösungen, entwickelt für die anspruchsvollsten Hochzuverlässigkeitsprodukte und automatisierten Fertigungsumgebungen der Welt.

    Mit einem Experten sprechen
    Engineers manipulating an ATEC ATMOS test station

    Unsere flexiblen Testplattformen basieren auf bewährten Architekturen mit integriertem IP und ermöglichen maximale Wiederverwendbarkeit sowie eine schnellere Bereitstellung – von der Produktentwicklung über die Fertigung bis zum Support.

    Finden Sie die passende Plattform für Ihre Anwendung
    Alle HF-Messgeräte entdecken
    Alle Softwarelösungen entdecken

    Videos, Whitepaper, Broschüren & E-Books finden Sie in unserem Ressourcen-Center

    Ressourcen-Center
    ADAS-Test und -Validierung – neue Broschüre
    Broschüre – 4 Seiten ADAS-Fahrzeugtests im großen Maßstab
    • Über unsAverna Powered by Spherea ist ein weltweit anerkannter Marktführer im Test- und Qualitätsengineering und liefert innovative End-to-End-Lösungen, die die Markteinführung beschleunigen und eine einwandfreie Leistung sicherstellen.
    • TechnologiepartnerUm unseren Kunden die bestmöglichen Lösungen und Integrationsleistungen zu bieten, arbeiten wir strategisch mit den weltweit führenden Test- und Technologieunternehmen zusammen.
    • ESG & NachhaltigkeitWir engagieren uns mehr denn je, unserer Rolle als Arbeitgeber, Lieferant und Kunde gerecht zu werden und einen positiven Beitrag für unsere Gemeinschaften zu leisten.
    • KarriereWerden Sie Teil eines Teams voller außergewöhnlicher Talente und gestalten Sie die Zukunft des Testens mit. Unsere Mitarbeitenden machen uns zu dem, was wir sind – und das zeigen wir jeden Tag durch unsere Werte!

    Testen auf das nächste Level bringen

    Unser Team aus 1.800 Spezialisten setzt sich mit Leidenschaft für technische Innovation, Null-Fehler-Qualitätsarchitekturen und unternehmenskritische automatisierte Testsysteme ein – über den gesamten Produktlebenszyklus.

    60+Jahre Testerfahrung
    20.000+abgeschlossene Projekte
    Unternehmensprofil herunterladen

    Der Kunde  →  Ein führender Innovator für EV-Batterien.

    Was wurde gebaut?  →  Durch den Einsatz der industriellen Standardplattform Batterie Inspektor™ wurde eine flexible und skalierbare Testlösung für Batteriezellen entwickelt, die alle Kundenanforderungen erfüllt.

     

    FALLSTUDIE

    Möchten Sie mehr über dieses Projekt erfahren?

    Die Herausforderung

    Auf dem dynamischen Batteriemarkt wurde schnell klar, dass der Kunde einen flexiblen Zelltester benötigt, der sich an die Anforderungen der verschiedenen Batterietypen anpassen lässt. Dazu gehören Rundzellen, Pouch-Zellen und prismatische Zellen. Außerdem muss der Tester die Anforderungen von verschiedenen Klimazonen, Temperaturen, Spannungen und Stromstärken erfüllen. Und schließlich muss das System IoT-fähig sein und eine unternehmensweite Vernetzung ermöglichen.

    Zellen in Werkstückhalter in Zelltester
    16

    gleichzeitig getestete Zellen

    3

    getestete Batterievarianten

    16

    individuell gesteuerte bidirektionale DC-Stromquellen

    1

    eng verbundenes Testteam

    Vollständiges Zellentestersystem

    Der Bereitstellungsprozess

    Unsere Batterie Inspektor™-Plattform bietet die Flexibilität und Effizienz, die der Kunde benötigte. Es wurde ein Zelltester geliefert, der alle Anforderungen des Kunden problemlos erfüllte. Mit der Prüfkammer im Klimaschrank lassen sich unterschiedliche Umgebungsbedingungen simulieren. Das System ist außerdem mit vielfältigem Zubehör ausgestattet, um eine Vielzahl von Produkten testen zu können. In diesem Szenario kann der Tester an Rundzellen, Pouch-Zellen und prismatische Zellen angepasst werden.

    Der Zelltester erfüllt alle IoT-Anforderungen für die automatisierte und digitalisierte Batteriefertigung sowie die Qualitätssicherung. Er liefert einen wichtigen Baustein für nachhaltige Smart Factorys von morgen. Durch das flexible Zubehör konnte der Kunde schnell in die Entwicklung einsteigen und Kosten sparen. Dadurch wurden zusätzliche Verzögerungen vermieden, die durch das Warten auf unnötige Ausstattung über eine unzuverlässige Lieferkette entstehen.

    Resultate & Nutzen

    b2p-replication-schema-680
    • Klimakammer mit einem Aufsatz für 8 bis 16 Rundzellen, erweiterbar auf drei zusätzlcihe Aufsätze.
    • 8 bis 16 individuell gesteuerte bi-direktionale DC-Stromquellen.
    • Auto-Switch für höhere Stromstärken (bis zu 240 A).
    • Messung von Temperatur, Spannung und Stromstärke.
    • Steuerung der Teststation über SPS und Sicherheitskontrolle.
    • Umfassende Software-Applikation mit HMI.

    Da es sich beim Batterie Inspektor™ um eine etablierte Industrieplattform handelt, konnte der Kunde die Lösung auf effiziente Weise in seine Fertigungslinie integrieren.