Support
    • Smart ManufacturingSmart-Manufacturing-Lösungen, die Testsysteme, Daten und Automatisierung vernetzen – für Echtzeit-Transparenz und vorausschauende Erkenntnisse.
    • Prototypenbau & BeratungFrühzeitige Design-for-Testability-Analyse (DFT), flexibler Prototypenbau und Proof-of-Concept-Validierung.
    • Automatisierte Testlösungen (ATE)Verifizierung, Validierung und Prüfung mit hoher Taktrate – vom Tischaufbau bis zum Prüfschrank.
    • Inline-TestsystemeAutomatisierte Prüfung oder Inspektion direkt am Förderband – ohne Taktunterbrechung.
    • Präzisionsmontage & ProduktionAutomatisierte Montagelösungen mit modernster Robotik, Inspektion und Prozesskontrolle für eine Null-Fehler-Fertigung.
    • Replikation von TestsystemenWeltweiter Rollout identischer Testsysteme an mehreren Standorten – mit Obsoleszenzmanagement.

    Bringen Sie Ihre Qualität auf das nächste Level.

    Entdecken Sie skalierbare Qualitätslösungen, entwickelt für die anspruchsvollsten Hochzuverlässigkeitsprodukte und automatisierten Fertigungsumgebungen der Welt.

    Mit einem Experten sprechen
    Engineers manipulating an ATEC ATMOS test station

    Unsere flexiblen Testplattformen basieren auf bewährten Architekturen mit integriertem IP und ermöglichen maximale Wiederverwendbarkeit sowie eine schnellere Bereitstellung – von der Produktentwicklung über die Fertigung bis zum Support.

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    Videos, Whitepaper, Broschüren & E-Books finden Sie in unserem Ressourcen-Center

    Ressourcen-Center
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    Broschüre – 4 Seiten ADAS-Fahrzeugtests im großen Maßstab
    • Über unsAverna Powered by Spherea ist ein weltweit anerkannter Marktführer im Test- und Qualitätsengineering und liefert innovative End-to-End-Lösungen, die die Markteinführung beschleunigen und eine einwandfreie Leistung sicherstellen.
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    Testen auf das nächste Level bringen

    Unser Team aus 1.800 Spezialisten setzt sich mit Leidenschaft für technische Innovation, Null-Fehler-Qualitätsarchitekturen und unternehmenskritische automatisierte Testsysteme ein – über den gesamten Produktlebenszyklus.

    60+Jahre Testerfahrung
    20.000+abgeschlossene Projekte
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    Der Kunde  →  Spacelabs Healthcare

    Was wurde getestet?  →  Tx/Rx-Module, Anästhesiesysteme, Beatmungsgeräte und anderes mehr

    FALLSTUDIE

    Möchten Sie mehr über dieses Projekt erfahren?

    Die Herausforderung

    Gibt es Geräte, die lebenswichtiger sind als die, die unsere Ärzte und Pflegekräfte benutzen? Sie wollen absolut sicher sein, dass jedes Gerät jederzeit zu 100 % genau wie vorgesehen funktioniert. Deshalb spielt Kontrolle in der Branche eine so starke Rolle. Jeder Akteur ist gefordert, alles richtig zu machen.

    Darüber hinaus bedeuten ständige Veränderungen, dass Unternehmen wie Spacelabs Healthcare unter erheblichem Druck stehen, ihre Testinfrastruktur zu modernisieren und zu optimieren. Aus diesem Grund hat Spacelabs vor kurzem seinen langfristigen Bedarf ermittelt und sich mit Averna in Verbindung gesetzt, um die beste Strategie für das weitere Vorgehen zu definieren.

    Atemmaske, die einem Patienten aufgesetzt wirdlaced on a patient's face
    10

    unterschiedliche automatisierte Teststationen

    100

    Testeffizienz unverzichtbar

    125

    Testdurchläufe pro UUT/DUT

    1

    Prioritätsstufe für Automatisierung

    Finale autonome Teststation für Spacelabs
    Diagramm, das Projektentwicklung illustriert

    Die Lösung

    Averna und Spacelabs haben gemeinsam an der Entwicklung und Integration einer Reihe von Teststationen für 10 verschiedene Produkte gearbeitet. Da branchenübliche Komponenten im Hinblick auf Flexibilität und Investitionsrentabilität (ROI) am sinnvollsten sind, verfügen alle Stationen über Standard-Racks, PXI-Testinstrumente und NI-TestStand/LabVIEW-Software.

    Die 10 Stationen decken alle Aspekte der Geräteprüfung ab und bieten u.a. folgende Funktionen: Batch-/Paralleltests, eine flexible Testarchitektur für einfache Modifikationen, robuste Testsequenzen, die papierbasierte Anweisungen überflüssig machen, sowie ein automatisiertes Testdatenmanagement mit Webberichten und Analysen, die nahezu in Echtzeit erfolgen.

    Um eine optimale Handhabung und konsistente Ergebnisse sicherzustellen, ermöglichen die austauschbaren Werkstückträger ein schnelles Laden der Prüflinge. Außerdem verfügen sie über integrierte RF/Bluetooth-Funktionen mit RF-Integritätsschutz.

    Für eine umfassende Produktverifizierung wurden der eigene Testcode von Spacelabs sowie verschiedene firmeneigene Geräte und medizinische Simulatoren wie EKG und Sp02 integriert.

    Resultate & Nutzen

    • Vollständige Geräteverifizierung, einschließlich RF, Elektrik, Daten, Tasten, Kundenaufträge und Firmware
    • Integrierte Standardbetriebsverfahren (SOPs – Standard-Operating Procedures (SOPs) und berührungslose Stationen (keine Änderungen in der Werkstatt erlaubt)
    • Standardisierte Architektur/Module und zusätzliche Kapazität, um Upgrades zu vereinfachen und langfristige Rentabilität sicherzustellen

    Die neuen Teststationen von Spacelabs sind hochgradig rationalisiert und erfordern nur wenige Eingaben durch den Bediener. Das verbessert die Testabdeckung, die Effizienz und den Durchsatz für die führenden Produkte zur Patientenversorgung.