Ein maßgeschneiderter Ansatz über den gesamten Lebenszyklus hinweg
Wie Averna das Testen von Elektronik angeht
Averna betrachtet das Testen von Elektronik als ein Lebenszyklusprogramm. Jedes Projekt folgt einem festgelegten technischen Ablauf, der sicherstellt, dass Testabdeckung und Durchsatz auf das Produkt abgestimmt sind und das System auch lange nach der Inbetriebnahme wartungsfähig bleibt.
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Phase 01
Anforderungen definieren und für den Test entwerfen
Averna arbeitet mit Ihrem Entwicklungsteam zusammen, um eine umfassende Verifizierungsstrategie zu erarbeiten und aufzuzeigen, wo einzelne Fehler auftreten können. Durch die frühzeitige Anwendung von Best Practices im Bereich „Design for Test“ (DfT) werden Testzugang und Testabdeckung bereits bei der Produktentwicklung berücksichtigt und nicht erst nachträglich als nachträglicher Einfall hinzugefügt. -
Phase 02
Testplattform auswählen oder erstellen
Die richtige Architektur hängt von Ihrem Produkt- und Fertigungsmix sowie Ihren Durchsatzzielen ab. Averna stellt die Messtechnik und die Prüfvorrichtungen entsprechend zusammen und nutzt dabei bewährte Bausteine wie UniLine oder andere skalierbare Testplattformen, sofern diese für die jeweilige Anwendung geeignet sind. -
Phase 03
Ausführung mit vollständiger Rückverfolgbarkeit
Die Testabläufe werden automatisch mit Produktionsgeschwindigkeit durchgeführt. Jedes Ergebnis wird erfasst und mit dem MES verknüpft (oder je nach Projektumfang lokal gespeichert), sodass jede Einheit mit einem nachprüfbaren Protokoll versehen ist, während die Anlage weiterläuft. -
Phase 04
Analysieren und Aufrechterhalten
Ausbeute- und Ausfalldaten fließen in Konstruktions- und Prozessentscheidungen ein. Averna gewährleistet zudem den Support für das System über dessen gesamte Lebensdauer hinweg, auch wenn die Messgeräte oder Komponenten des Produkts allmählich veralten.
Anwendungen in elektronisch geprägten Märkten
Die Elektronikprüfung kommt in allen Branchen zum Einsatz, in denen ein Produkt erst dann ausgeliefert werden kann, wenn sein Verhalten nachgewiesen wurde. Averna setzt diese Lösung in folgenden Märkten ein:
Medizinprodukte
Funktionsprüfungen und lückenlose Rückverfolgbarkeit in der Produktion für Infusionspumpen, Bildgebungsmodule und mehr.
Halbleiter
Unterstützt das Sortieren von Wafern, die Charakterisierung von Bauelementen, Burn-in-Tests sowie I-V-/C-V-Tests auf EFEM-basierten Plattformen.
Luft- und Raumfahrt sowie Verteidigung
Funktions- und Belastungsprüfungen für Avionikplatinen und missionskritische LRUs. Veralterungsmanagement und Support während des Betriebs.
Automobilindustrie & Elektrofahrzeuge
Funktions- und Sicherheitsprüfungen am Ende der Fertigungslinie für Wechselrichter, Batteriepacks für Elektrofahrzeuge und andere Leistungselektronikkomponenten.
Unterhaltungselektronik
Prüfung und Kalibrierung von Wearables und Smart Devices auf Hochdurchsatz-Fertigungslinien.
Telekommunikation und Netzwerke
Funktions- und HF-Prüfungen für Netzwerkgeräte und Kommunikationsmodule.
Besprechen Sie Ihre Testanforderungen
Teilen Sie uns mit, was Sie herstellen, und ein Testingenieur von Averna kann ein System entwickeln, das genau auf Ihr Produkt und Ihre Fertigungslinie zugeschnitten ist.
Technische Fähigkeiten
Integrationsgrad
| Komponente | Halbleitertests: Wafer-Sortierung, Gehäusetests, Burn-in und I-V-/C-V-Charakterisierung |
|---|---|
| Leiterplatte (PCBA) | In-Circuit-Test (ICT), Flying-Probe-Test, Boundary-Scan (JTAG), automatische optische Inspektion (AOI) und Röntgeninspektion (AXI) |
| Modul und montiertes Produkt | Funktionsprüfung (FCT), Kalibrierung, Firmware-Programmierung und End-of-Line-Prüfung (EOL) mit Rückverfolgbarkeit und MES-Anbindung |
Für die Leistungselektronik, Energiespeichersysteme (ESS-Prüfung) und EVSE erweitert Averna sein Angebot um die Emulation regenerativer Quellen und Lasten mittels der PLUTON Series® und unterstützt damit die Power-Hardware-in-the-Loop-Validierung.
Veraltungsmanagement für elektronische Bauteile
Elektronikprodukte haben in der Regel eine längere Lebensdauer als die Komponenten, aus denen sie bestehen. Durch proaktive Überwachung lassen sich Komponentenengpässe vorhersehen und Ersatzstrategien vorbereiten, bevor die Lieferkette das Problem erzwingt. Wenn ein Bauteil oder eine Leiterplatte nicht mehr erhältlich ist, können diese durch PCB-Klonierung und strategisches Engineering-Design reproduziert werden, wodurch der Wartungsbestand ohne vollständige Neukonstruktion aufgefüllt wird.
Automatisierte PCBA-Prüfung
Sehen Sie sich dieses Video an, um sich von unserer führenden Expertise im Bereich der automatisierten PCBA-Prüfung zu überzeugen. Mit voll- oder halbautomatisierten Lösungen passen wir Ihr nächstes Prüfprojekt individuell an Ihre Anforderungen an. Unsere Systeme helfen Ihnen dabei, innerhalb kürzester Zeit und im Rahmen Ihres Budgets höchste Produktqualität zu erzielen.

