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    • Smart ManufacturingSmart-Manufacturing-Lösungen, die Testsysteme, Daten und Automatisierung vernetzen – für Echtzeit-Transparenz und vorausschauende Erkenntnisse.
    • Prototypenbau & BeratungFrühzeitige Design-for-Testability-Analyse (DFT), flexibler Prototypenbau und Proof-of-Concept-Validierung.
    • Automatisierte Testlösungen (ATE)Verifizierung, Validierung und Prüfung mit hoher Taktrate – vom Tischaufbau bis zum Prüfschrank.
    • Inline-TestsystemeAutomatisierte Prüfung oder Inspektion direkt am Förderband – ohne Taktunterbrechung.
    • Präzisionsmontage & ProduktionAutomatisierte Montagelösungen mit modernster Robotik, Inspektion und Prozesskontrolle für eine Null-Fehler-Fertigung.
    • Replikation von TestsystemenWeltweiter Rollout identischer Testsysteme an mehreren Standorten – mit Obsoleszenzmanagement.

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    Entdecken Sie skalierbare Qualitätslösungen, entwickelt für die anspruchsvollsten Hochzuverlässigkeitsprodukte und automatisierten Fertigungsumgebungen der Welt.

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    Engineers manipulating an ATEC ATMOS test station

    Unsere flexiblen Testplattformen basieren auf bewährten Architekturen mit integriertem IP und ermöglichen maximale Wiederverwendbarkeit sowie eine schnellere Bereitstellung – von der Produktentwicklung über die Fertigung bis zum Support.

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    • Über unsAverna Powered by Spherea ist ein weltweit anerkannter Marktführer im Test- und Qualitätsengineering und liefert innovative End-to-End-Lösungen, die die Markteinführung beschleunigen und eine einwandfreie Leistung sicherstellen.
    • TechnologiepartnerUm unseren Kunden die bestmöglichen Lösungen und Integrationsleistungen zu bieten, arbeiten wir strategisch mit den weltweit führenden Test- und Technologieunternehmen zusammen.
    • ESG & NachhaltigkeitWir engagieren uns mehr denn je, unserer Rolle als Arbeitgeber, Lieferant und Kunde gerecht zu werden und einen positiven Beitrag für unsere Gemeinschaften zu leisten.
    • KarriereWerden Sie Teil eines Teams voller außergewöhnlicher Talente und gestalten Sie die Zukunft des Testens mit. Unsere Mitarbeitenden machen uns zu dem, was wir sind – und das zeigen wir jeden Tag durch unsere Werte!

    Testen auf das nächste Level bringen

    Unser Team aus 1.800 Spezialisten setzt sich mit Leidenschaft für technische Innovation, Null-Fehler-Qualitätsarchitekturen und unternehmenskritische automatisierte Testsysteme ein – über den gesamten Produktlebenszyklus.

    60+Jahre Testerfahrung
    20.000+abgeschlossene Projekte
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    Optionale Prozesse – Testplattform

     

    Optionale Prozesse

    Beschreibung

    Roboterhandhabung

    Roboterhandhabung von Teilen zum Be- und Entladen

    Keine Variabilität des Bedieners beim Be-/Entladen

    Kontrollierte, gleichmäßige Bewegung von UV-gehärteten Teilen vor der thermischen Aushärtung (falls zutreffend)

    Je nach Applikation: SCARA- oder 6-Achs-Roboter

    Optional: Schnellwechselgreifer für unterschiedliche Produkttypen

    Fachbeladung

    Einzelnes Fach oder Magazin mit Fächern für das Be-/Entladen von Teilen

    Automatisches Scannen von Fach-IDs zur Rückverfolgbarkeit

    Geeignet für kundenspezifische Fächer und Fächer im JEDEC-Format

    Beladung über Fördergerät

    Kontinuierlicher Transport von Teilen in und aus der Anlage für hochautomatisierte Reinraumanlagen

    Automatisches Scannen von Förderschalen/Trägern zur Rückverfolgbarkeit

    SMEMA-Handshaking oder SPS-Kommunikation für vor- und nachgelagerte Linienflusskontrolle

    HEPA-Luftfilterung

    Bereitstellen sauberer Luft im Inneren des Anlagengehäuses

    Überdruck verhindert das Eindringen von Verunreinigungen von außen in das Gehäuse

    Luftabsaugung für den Einsatz im Reinraum

    Bei Verwendung in einer Reinraumumgebung steigt warme Luft auf und verteilt Partikel in der Anlage/im Reinraum.

    Die Luftabsaugung verhindert die unkontrollierte Ausbreitung von kontaminierenden Partikeln.

     

    Anmerkungen - Testplattform

     

     

    Entry-Level

    Grow-as-you-Go

    Full Production

    Anmerkung 1) – Technische Daten

    Abweichungen sind möglich, kontaktieren Sie uns für weitere Informationen.

    Anmerkung 2) – Beschränkungen bei Zykluszeit / Durchsatz

    Manuelles Be-/Entladen nicht inbegriffen

    Teile innerhalb vereinbarter Toleranzen

    Teile korrekt geladen

    Einschaltzeit des Sensors ≤ 1s

    Bildrate der Kamera ≥ 25 fps

    Manuelles Be-/Entladen als Parallelprozess (< 15s) ODER automatisches Beladen mit konstanter Zuführung

    Teile innerhalb vereinbarter Toleranzen

    Teile korrekt geladen

    Einschaltzeit des Sensors ≤ 1s

    Bildrate der Kamera ≥ 25 fps

    Automatisches Beladen mit konstanter Zuführung

    Teile innerhalb vereinbarter Toleranzen

    Teile korrekt geladen

    Einschaltzeit des Sensors ≤ 1s

    Bildrate der Kamera ≥ 25 fps

     

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