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    • Fabrication intelligenteSolutions qui relient les systèmes de test, les données et l'automatisation afin d'offrir une visibilité en temps réel et des analyses prédictives.
    • Prototypage et conseilAnalyse de testabilité (DFT) dès la conception, prototypage flexible et validation de preuve de concept.
    • Solutions de test automatisé (ATE)Vérification, validation et test à haute cadence
    • Systèmes de test en ligneTest ou inspection automatisés en continu sur convoyeur, sans interruption de cycle.
    • Assemblage et production de précisionSolutions d’assemblage automatisé alliant robotique avancée, inspection et contrôle des procédés pour une fabrication zéro défaut.
    • Réplication de systèmes de testDéploiement multisite mondial de systèmes de test identiques, avec gestion de l’obsolescence.

    Faites passer votre qualité au niveau supérieur.

    Découvrez des solutions qualité évolutives, conçues pour les produits haute fiabilité les plus exigeants et les environnements de fabrication automatisée.

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    Nos plateformes de test flexibles reposent sur des architectures éprouvées qui intègrent notre propriété intellectuelle. Elles permettent une réutilisation maximale et un déploiement plus rapide, de la conception à la fabrication et au support des produits.

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    Portez le test à un niveau supérieur

    Notre équipe de 1 800 spécialistes est passionnée par l’innovation en ingénierie, les architectures qualité zéro défaut et les systèmes de test automatisé critiques, tout au long du cycle de vie des produits.

    + 60 ansd’expérience en test
    + de 20 000projets réalisés
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    Le client  →  Un important équipementier automobile international

    Ce qui a été testé  →  Des radars pour automobiles

    ÉTUDE DE CAS

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    Le défi

    À quel point votre voiture est-elle intelligente? De nos jours, la plupart des véhicules sont des appareils informatiques et de communication élaborés dotés de systèmes intégrés fonctionnels, de sécurité, d’information et de divertissement. Avec des technologies comme le Bluetooth, le Wi-Fi, les connexions USB, les capteurs intelligents, les moniteurs, la vidéo et la technologie radar, il existe de nombreux aspects à tester et de nouvelles fonctionnalités émergent chaque année.

    Notre client en ressentait les effets. Sa chaîne de production ne pouvait pas fonctionner en tout temps en raison des pannes trop nombreuses causées par des composants non robustes. Il était également confronté à des problèmes de poussière, à des fuites de radiofréquences dans les chambres d’essai, à de longues manipulations des USE et à des erreurs humaines.

    High-tech car speeding in blurred background
    60

    Durée maximale de traitement de chaque unité (en secondes)

    24

    Heures de fonctionnement du système au quotidien

    10,000

    Radars testés par chambre et par semaine

    50

    Améliorations apportées au temps de test des unités

    Diagram of the test solution and benefits

    La solution

    Pour répondre aux nombreux besoins du client en matière d’essais, Averna a proposé, conçu et intégré une nouvelle chaîne de production de test comprenant des systèmes de vision, de la robotique, un traitement des signaux à bande passante de 200 MHz et des chambres anéchoïques sans poussière qui assurent l’intégrité des essais hyper.

    Traitant chaque DSE en moins d’une minute, ce qui comprend une multitude d’essais et de mesures de la RF, de la puissance, de l’étalonnage et de radar, le système à haut rendement dispose de nombreuses fonctions d’automatisation, de flexibilité et d’expansion.

    L’équipe d’Averna comptait des ingénieur·e·s en matériel informatique, en logiciel, en  mécatronique et un·e gestionnaire de projet, qui ont veillé à ce que toutes les exigences soient respectées dans les délais et le budget impartis.

    Le client était si satisfait de la solution d’Averna qu’il a commandé d’autres systèmes pour ses chaînes de production dans d’autres pays.

    Résultats et avantages

    • Un robot à six degrés de liberté et des chambres anéchoïques offrant un meilleur rendement
    • Une réduction du temps takt des DSE et du temps moyen entre deux pannes
    • Une conception polyvalente et transportable pour faciliter l’expansion et les mises à niveau

    Grâce à son expertise avérée en ingénierie de test, Averna a considérablement amélioré le système d’essai de la fin de la chaine du client pour les radars automobiles, réduisant ainsi les temps d’essai de 50 % tout en assurant un important rendement du capital investi.