Alignement actif des modules de la caméra

L'alignement actif est un processus de haute précision utilisé lors de l'assemblage de systèmes optiques à plusieurs éléments, tels que les modules de caméra, afin de garantir une qualité d'image optimale. Contrairement à l'alignement passif, qui repose sur des tolérances mécaniques, l'alignement actif ajuste dynamiquement la position de l'objectif tout en surveillant le retour d'image en temps réel.

Cette technique garantit une précision au micron près pour des paramètres tels que la mise au point, le centrage, l'inclinaison et la rotation. Elle est essentielle dans la production en série de systèmes d'imagerie avancés, notamment les smartphones, les appareils connectés, les systèmes ADAS automobiles, les appareils médicaux et la vision industrielle, où les performances et la cohérence sont primordiales.

Le coût du désalignement dans l'assemblage optique

Un mauvais alignement entre l'objectif et le capteur entraîne des images floues, une perception de la profondeur imprécise et une courbure de champ que l'assemblage passif ne permet pas d'éviter de manière fiable. Dans des applications telles que les systèmes d'aide à la conduite (ADAS), la réalité augmentée (RA), la réalité virtuelle (RV) et la réalité mixte (RM), ainsi que l'imagerie médicale, ces défauts ont une incidence directe sur la sécurité et les performances des produits.

Averna garantit un alignement de haute qualité pour tous les types de caméras utilisés dans des centaines d'applications. Cette même technologie s'applique aux systèmes à LED ou à laser, y compris les phares à faisceaux multiples.

Forts de plus de vingt ans d'expérience dans les systèmes de vision et l'automatisation, nous proposons plateformes robustes et prêtes à l'emploi. Notre approche intégrée associe la métrologie optique, le traitement d'images, la robotique et des algorithmes d'alignement exclusifs pour garantir des performances constantes et de haut niveau.

Nous aidons les fabricants à surmonter des défis tels que :

• Précision au micron près avec une faible variabilité des processus
• Débit élevé sans compromettre la qualité d'image
• Stabilité sous contrainte thermique ou mécanique
• Changement rapide pour les lignes de produits mixtes

L'alignement actif est un processus en plusieurs étapes conçu pour garantir des performances optiques et une stabilité mécanique optimales dans les modules de caméra. Chaque phase joue un rôle clé dans la fourniture d'images de haute qualité, en particulier dans les applications exigeant précision et fiabilité.

Préparation

Tous les composants optiques et électroniques sont soumis à un contrôle visuel rigoureux afin de s'assurer qu'ils ne présentent aucun défaut avant leur assemblage. Chaque surface doit être nettoyée, traitée, testée et vérifiée. L'équipement vérifie la qualité des lentilles et effectue des tests sur les puces pour détecter les pixels chauds, sombres et morts, ainsi que des mesures du courant, de la réponse des pixels et de l'uniformité.

Application de la colle

La distribution est effectuée avec précision afin d'éviter les déformations dues aux cordons de colle. Plusieurs techniques de distribution (jet, volumétrique) sont prises en charge, avec des paramètres contrôlés pour compenser les variations de viscosité de la colle. La vision industrielle mesure la position de distribution et valide les résultats rapidement.

 

Alignement

La distribution est effectuée avec précision afin d'éviter les déformations dues aux cordons de colle. Plusieurs techniques de distribution (jet, volumétrique) sont prises en charge, avec des paramètres contrôlés pour compenser les variations de viscosité de la colle. La vision industrielle mesure la position de distribution et valide les résultats rapidement.

Séchage Uv

Le durcissement UV est effectué dans l'environnement d'alignement. Étant donné que le durcissement peut déplacer les composants, plusieurs phases de durcissement sont intégrées et surveillées en continu. Les étapes de durcissement thermique garantissent la solidité structurelle.

Validation

Le module assemblé est revalidé après alignement. Chaque étape pouvant entraîner des défauts, toutes les vérifications sont répétées. Averna valide la ligne de visée, la MTF, la distorsion, la lumière parasite, l'EFL, la courbure de champ et de nombreux autres paramètres fonctionnels.

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