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    Le client  → Un leader dans le développement et la fabrication de solutions pour les analyses sanguines

    Ce qui a été développé → Un système d’assemblage rapide et très précis pour les contenants d’analyses sanguines d’urgence

    Cover of high-speed assembly solution for blood sample receptacles case study
    ÉTUDE DE CAS

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    Le défi 

    Dans les cas où la personne ne peut se permettre d’attendre, les résultats des analyses sanguines sont doivent être obtenus rapidement. Notre client a mis au point un analyseur qui fournit des résultats en quelques minutes.

    Un tel environnement doit être complètement propre et exempt de défauts. L’automatisation est essentielle et l’intervention de l’opérateur·rice doit être réduite autant que possible afin de respecter les conditions des échantillons et de leurs contenants respectifs. Chaque contenant peut varier selon des mesures infimes afin de distinguer correctement le type d’échantillon requis. Une station a été demandée par le client pour assembler et vérifier ces contenants afin de s’assurer que chacun d’entre eux respecte la mesure exacte sans présenter d’imperfection.

    Doctor manipulating blood vials
    8

    Contenants assemblés simultanément

    100

    Respect des exigences relatives à l’efficacité de l’assemblage

    10

    Secondes pour effectuer un cycle complet

    0

    Intervention de l’opérateur·rice

    Photograph of the interior of the assembly station

    La solution

    Une chambre entièrement automatisée a été conçue pour assembler le contenant ou le « tube », qui se compose de trois parties : le contenant en plastique, un anneau en plastique qui doit être placé à une profondeur précise et une mince membrane offrant différents niveaux d’extensibilité. Le tube étant très petit, une précision extrême est requise pour le placement des composants. Une fois entré dans la chambre, le tube est assemblé, collé et soumis à une inspection visuelle pour garantir l’absence de défauts.

    Chaque étape de l’assemblage est réalisée à l’aide d’un bras robotisé qui transporte huit contenants à la fois dans la salle blanche. Ces composants sont transférés entre les différentes étapes d’assemblage et de vérification. La station met au rebut les composants défectueux et les trie selon la cause de leur défectuosité. L’ensemble du processus ne prend que 10 secondes et permet d’obtenir des résultats impeccables.

    Résultats et avantages

    • Un cycle rapide pour l’assemblage simultané de plusieurs unités
    • Une automatisation complète ne nécessitant aucune intervention de l’opérateur·rice
    • Des contenants exempts de saletés, de particules et de tout défaut, même ceux invisibles à l’œil nu
    VOIR LES AVANTAGES