Support
    • Fabrication intelligenteSolutions qui relient les systèmes de test, les données et l'automatisation afin d'offrir une visibilité en temps réel et des analyses prédictives.
    • Prototypage et conseilAnalyse de testabilité (DFT) dès la conception, prototypage flexible et validation de preuve de concept.
    • Solutions de test automatisé (ATE)Vérification, validation et test à haute cadence
    • Systèmes de test en ligneTest ou inspection automatisés en continu sur convoyeur, sans interruption de cycle.
    • Assemblage et production de précisionSolutions d’assemblage automatisé alliant robotique avancée, inspection et contrôle des procédés pour une fabrication zéro défaut.
    • Réplication de systèmes de testDéploiement multisite mondial de systèmes de test identiques, avec gestion de l’obsolescence.

    Faites passer votre qualité au niveau supérieur.

    Découvrez des solutions qualité évolutives, conçues pour les produits haute fiabilité les plus exigeants et les environnements de fabrication automatisée.

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    Ingénieurs utilisant une station de test ATEC ATMOS

    Nos plateformes de test flexibles reposent sur des architectures éprouvées qui intègrent notre propriété intellectuelle. Elles permettent une réutilisation maximale et un déploiement plus rapide, de la conception à la fabrication et au support des produits.

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    • À proposAverna Powered by Spherea est reconnue mondialement comme un leader de l’ingénierie de test et de qualité. Elle offre des solutions novatrices de bout en bout qui accélèrent la mise en marché et garantissent une performance sans faille.
    • Partenaires technologiquesPour offrir à nos clients les meilleures solutions et les meilleurs services d’intégration, nous nous allions stratégiquement aux plus grandes entreprises de test et de technologie au monde.
    • ESG et développement durablePlus que jamais, nous nous engageons à jouer pleinement notre rôle d’employeur, de fournisseur et de client en contribuant positivement à nos communautés.
    • CarrièresRejoignez une équipe aux talents exceptionnels et inspirez l’avenir du test. Ce sont nos gens qui font de nous ce que nous sommes, et nous le démontrons chaque jour à travers nos valeurs!

    Portez le test à un niveau supérieur

    Notre équipe de 1 800 spécialistes est passionnée par l’innovation en ingénierie, les architectures qualité zéro défaut et les systèmes de test automatisé critiques, tout au long du cycle de vie des produits.

    + 60 ansd’expérience en test
    + de 20 000projets réalisés
    Télécharger notre profil d’entreprise
    Batterie Inspektor_Front-view-transparent

    Grâce à une large gamme de paramètres de test, Batterie Inspektor™ garantit des produitsde qualité optimale, notamment pour les essais sur les cellules, les modules, les unités de gestion de batterie (BMU), les packs et les systèmes de stockage d'énergie (ESS), à chaque étape de la fabrication.


    Sa conception intelligente, modulaire et évolutive vous permet de construire une solution adaptée qui pourra évoluer en fonction de vos exigences de fabrication, à partir d’une source unique.


    Améliorez le rendement de vos produits grâce à l’automatisation flexible, à la modernisation durable et à la gestion intelligente des données.


    Augmentez votre retour sur investissement grâce à la meilleure technologie de test et de mesure sur le marché et à un traitement d’image 2D/3D de pointe.


    Accélérez la fabrication grâce à une mise en œuvre rapide et à une adaptation souple aux différents types de batteries.

    Une qualité prévisible, de la cellule à la batterie et au-delà

    En combinant les modules matériels et logiciels les plus divers, Batterie Inspektor™ des tests de batteries innovants, automatisés et numérisés à chaque étape de la fabrication. Grâce à cette plateforme de test flexible, tous les modules peuvent être adaptés aux exigences de qualité respectives. La fabrication est simplifiée grâce à un cadre évolutif et standardisé, tant pour les nouveaux projets que pour les mises à niveau.

    Une équipe fiable tout au long du processus de fabrication

    Avec plus de 20 ans d'expérience, nous avons confiance dans la sécurité, l'efficacité et la qualité de la fabrication des piles. Établissez une stratégie d'essai approfondie et continue avec une équipe de développeurs de projets expérimentés. Du conseil initial à l'assistance à long terme, notre équipe est à votre disposition pour assurer la réussite de votre projet.

    PRENEZ CONTACT

    Types de tests   

    Batterie InspektorMC

    Cellule

    • Inspection des surfaces
    • Validation des surfaces
    • Classification
    • Chambre climatique
    • Cycles de cellule – vieillissement
    • Stabilité sous haute tension
    • Création d’étiquettes
    • Mesures, y compris les suivantes :
      • Impédance
      • Tension
      • Courant
      • Température

    Module

    • Inspection de surface
    • Validation des logiciels
    • Équilibre
    • État de charge (SOC)
    • Stabilité sous haute tension
    • Fuites (en option)
    • Création d’étiquettes (p. ex., matrice de données – traçabilité)

    Unité de gestion de batterie (BMU)

    • Flash test
    • Lecture de mémoire
    • Mesures
    • Traçage CAN complet
    • Simulation de bloc-batterie
    • Test de résistance diélectrique
    • Résistance de l’isolation
    • Stabilité de la tension
    • Validation des logiciels
    • Fonctions de sécurité (p. ex., verrouillage)
    • Création d’étiquettes (p. ex., code de matrice de données – traçabilité)

    Packs de batteries

    • Test de claquage
    • Panneaux climatiques
    • Tests d’étanchéité (facultatif)
    • Test de tous les systèmes
    • Test de résistance diélectrique
    • Résistance de l’isolation
    • Cycles de batterie
    • Charge pour l’état de livraison
    • Équilibrage
    • État de charge
    • Test de fin de ligne
    • Étalonnage de l’équipement de bloc-batterie
    • Lecture de mémoire d’unité de contrôle de batterie
    • Création d’étiquettes (p. ex., code de matrice de données – traçabilité)

    ESS

    • BMU
    • Tous les capteurs internes
    • Rigidité diélectrique
    • Résistance d'isolation (IR)
    • Cyclage de la batterie
    • Surveillance de la tension, du courant et 
      de la puissance en courant continu
    • Performances électriques (charge/décharge)
    • Surveillance de la température
    • Courbes I-V au fil du temps
    • État de santé (SoH)
    • Messages CAN
    • Prévision de la dégradation