Support
    • Fabrication intelligenteSolutions qui relient les systèmes de test, les données et l'automatisation afin d'offrir une visibilité en temps réel et des analyses prédictives.
    • Prototypage et conseilAnalyse de testabilité (DFT) dès la conception, prototypage flexible et validation de preuve de concept.
    • Solutions de test automatisé (ATE)Vérification, validation et test à haute cadence
    • Systèmes de test en ligneTest ou inspection automatisés en continu sur convoyeur, sans interruption de cycle.
    • Assemblage et production de précisionSolutions d’assemblage automatisé alliant robotique avancée, inspection et contrôle des procédés pour une fabrication zéro défaut.
    • Réplication de systèmes de testDéploiement multisite mondial de systèmes de test identiques, avec gestion de l’obsolescence.

    Faites passer votre qualité au niveau supérieur.

    Découvrez des solutions qualité évolutives, conçues pour les produits haute fiabilité les plus exigeants et les environnements de fabrication automatisée.

    Parler à un expert
    Ingénieurs utilisant une station de test ATEC ATMOS

    Nos plateformes de test flexibles reposent sur des architectures éprouvées qui intègrent notre propriété intellectuelle. Elles permettent une réutilisation maximale et un déploiement plus rapide, de la conception à la fabrication et au support des produits.

    Trouvez la plateforme adaptée à votre application
    Tous nos instruments RF
    Toutes nos solutions logicielles
    Savoir et ingénierie
    Événements et médias

    Visitez notre centre de ressource Vidéos, livres blancs, brochures et livres numériques : visitez notre centre de ressources

    Centre de ressources
    • À proposAverna Powered by Spherea est reconnue mondialement comme un leader de l’ingénierie de test et de qualité. Elle offre des solutions novatrices de bout en bout qui accélèrent la mise en marché et garantissent une performance sans faille.
    • Partenaires technologiquesPour offrir à nos clients les meilleures solutions et les meilleurs services d’intégration, nous nous allions stratégiquement aux plus grandes entreprises de test et de technologie au monde.
    • ESG et développement durablePlus que jamais, nous nous engageons à jouer pleinement notre rôle d’employeur, de fournisseur et de client en contribuant positivement à nos communautés.
    • CarrièresRejoignez une équipe aux talents exceptionnels et inspirez l’avenir du test. Ce sont nos gens qui font de nous ce que nous sommes, et nous le démontrons chaque jour à travers nos valeurs!

    Portez le test à un niveau supérieur

    Notre équipe de 1 800 spécialistes est passionnée par l’innovation en ingénierie, les architectures qualité zéro défaut et les systèmes de test automatisé critiques, tout au long du cycle de vie des produits.

    + 60 ansd’expérience en test
    + de 20 000projets réalisés
    Télécharger notre profil d’entreprise

    Tests de dispositifs MEMS conçus pour le contrôle qualité à grande échelle

    microchip-mems-testingUn contrôle qualité précis et peu coûteux est essentiel lorsque les systèmes microélectromécaniques sont expédiés en grands volumes, chaque pièce devant néanmoins faire l'objet d'une validation et d'une caractérisation individuelles. La majeure partie de ce coût est liée au test final, qui nécessite un stimulus physique pour vérifier chaque fonction.

    Averna Powered by Spherea conçoit des systèmes de test qui combinent des stimuli physiques et un sondage à l'échelle du micron au sein d'une même cellule automatisée, permettant ainsi de caractériser chaque dispositif MEMS à la vitesse de production.

    L'approche d'Averna en matière de tests des MEMS

    Il n'est pas nécessaire d'attendre le lancement de la production en série. Averna intervient dès qu'un programme MEMS nécessite un soutien en matière de tests, qu'il s'agisse de caractériser un premier prototype ou d'équiper une ligne de production.

    1. Phase 01

      Définition de la stratégie de test

      Les ingénieurs associent chaque fonction du dispositif au stimulus et à la mesure qu’elle requiert, puis définissent les seuils de conformité avec l’équipe de conception.
    2. Phase 02

      Caractérisation en R&D

      Le test sous pointes semi-automatisé et la caractérisation en résonance permettent de valider les nouvelles conceptions avant la production en série ; les résultats sont ensuite transmis au service d’ingénierie.
    3. Phase 03

      Tri sous pointes sur wafer

      Le test sous pointes à pas fin permet d’écarter les puces défectueuses avant la mise en boîtier ; ainsi, les coûts de mise en boîtier ne concernent que les pièces conformes.
    4. Phase 04

      Validation en test final

      Les solutions de test automatisées d'Averna appliquent des stimuli physiques à température contrôlée et trient chaque composant en boîtier selon les résultats obtenus.
    5. Phase 05

      Consolidation des données de test

      Les résultats de chaque étape alimentent un flux de données unique à des fins de traçabilité et d'analyse du rendement.

    Applications sur l'ensemble des marchés des MEMS

    Les dispositifs issus des systèmes microélectromécaniques (MEMS) doivent être testés dans divers secteurs d'activité.

    Icône - Plan de travail pour semi-conducteurs

    Production de MEMS à semi-conducteurs

    Tests de sondes sur plaquettes et tests de semi-conducteurs au niveau du boîtier pour les capteurs inertiels et de pression dans des usines de fabrication à grand volume.

    Icon - Infrastructures de télécommunications

    Réseaux de télécommunications et réseaux optiques

    Contrôles de la perte d'insertion et de la répétabilité de commutation pour les dispositifs optiques MEMS destinés aux réseaux de nouvelle génération.

    Icon - Automobile (véhicules électriques)

    Capteurs automobiles

    Validation tri-température permettant de recueillir des données de fiabilité MEMS pour les systèmes ADAS et les capteurs de stabilité des véhicules.

    Icon - Électronique grand public

    Électronique grand public

    Caractérisation acoustique et de mouvement des microphones MEMS et des centrales inertielles (IMU) intégrés aux smartphones et aux objets connectés portables.

    Icone-Aérospatiale et Défense

    Aérospatiale et défense

    Stress environnemental et cyclage mécanique des MEMS inertiels utilisés dans les systèmes de vol et de guidage.

    Icône - Sciences de la vie

    Sciences de la vie et dispositifs médicaux

    Caractérisation des capteurs de pression destinés aux dispositifs médicaux, réalisée dans des conditions de salle blanche garantissant la précision des mesures.

    Vous recherchez des équipements de test pour les MEMS ?

    Votre MEMS approche de la production en série ? Discutez-en avec les ingénieurs d’Averna afin de déterminer la meilleure approche en matière de tests.

    Contactez-nous

    Capacités techniques pour le test de MEMS

    Chaque système de test MEMS d'Averna est conçu pour un dispositif spécifique ; la modularité est donc intégrée dès le départ. Les fonctionnalités ci-dessous sont combinées pour s'adapter au boîtier et au volume de production de chaque programme.

    Test sous pointes de wafers MEMS à pas fin

    Les systèmes de test Averna déplacent plusieurs pointes de manière indépendante selon les axes X, Y et Z, avec une précision de positionnement inférieure à 3 µm. Des algorithmes de vision alignent les aiguilles sur une grande variété de configurations de plots. Le système prend en charge aussi bien les wafers que les composants encapsulés, et le chargement robotisé permet un micro-sondage MEMS entièrement automatisé.

    Stimulation physique et caractérisation en résonance

    La réponse d’un MEMS n’a de sens que lorsqu’elle est liée à une entrée physique réelle. Averna intègre directement dans la cellule de test des stimuli de mouvement, de pression, de lumière, d’humidité et de magnétisme. L’acquisition parallèle permet d’effectuer la caractérisation résonante sur de nombreux canaux simultanément, tandis que des numériseurs à haute vitesse capturent le comportement transitoire pendant la R&D.

    Tests de microphones MEMS

    L’acoustique fait partie des stimuli physiques qu’Averna intègre pour la caractérisation des MEMS. Associée au test en parallèle de plusieurs composants, elle permet de tester les microphones MEMS à cadence de production.

    Conditionnement thermique et fiabilité des MEMS

    Le conditionnement à trois températures reproduit les conditions de fonctionnement extrêmes des environnements automobiles et aérospatiaux. Les paramètres de performance thermique sont suivis avec précision tout au long de chaque cycle. Les essais de cycles mécaniques et de contraintes environnementales complètent le tableau, générant les données de fiabilité des MEMS dont les programmes ont besoin avant la mise sur le marché.

    MEMS optiques et alignement actif

    Pour les dispositifs optiques basés sur des MEMS, Averna valide la précision du mouvement et de la position ainsi que la réponse électrique. Les tests des commutateurs optiques portent sur la perte d’insertion, la perte de retour et la diaphonie lors de commutations répétées. L’alignement actif des réseaux de fibres optiques sur les circuits intégrés photoniques permet de regrouper l’assemblage et les tests de précision des MEMS au sein d’un seul processus de précision.

    Équipements de test MEMS à haut débit

    Un système de placement à impact doux prend en charge des boîtiers aussi petits que 1 x 1 mm, y compris les feuilles flexibles. Les entrées et sorties s’adaptent aux plateaux, aux alimentateurs à cuvette, aux plaquettes ou aux bandes et bobines, et des kits de conversion prennent en charge les boîtiers standard et sur mesure. Un flux d’air laminaire maintient la zone de test conforme à la norme ISO 14644-1 Classe 5. En tant que partenaire Diamond de NI, Averna Powered by Spherea développe des logiciels de test sous LabVIEW et TestStand sur des architectures basées sur PXI, ce qui accélère le développement des applications.

    Des capacités de test MEMS éprouvées

    Les chiffres ci-dessous proviennent de systèmes de test MEMS qu’Averna a déjà conçus et construits. Ils illustrent le niveau de précision que l’équipe d’ingénieurs apporte à chaque nouveau projet.

    Caractéristiques techniques

    Capacité Performances avérées
    Précision de mesure < 3 µm, avec des mouvements indépendants selon les axes X, Y et Z pour chaque pointe
    Géométrie de la sonde Pas de 100 µm, taille de la pointe : 5 µm
    Densité de contact 64 aiguilles par cycle de sondage
    Caractérisation des résonances parallèles

    64 canaux simultanés à 400 Mo/s

    Caractérisation résonante à grande vitesse Échantillonnage à 2 GS/s
    Conditionnement thermique -40 °C à +150 °C, précision de ±1 °C
    Manipulation des appareils Boîtiers à partir de 1 x 1 mm, avec ou sans broches, ou flexibles
    Formats d'entrée et de sortie Entrée par plateau, bol vibrant ou wafer ; sortie par plateau, tape and reel ou en vrac
    Environnement de test Flux laminaire de classe 5 selon la norme ISO 14644-1
    Vision intégrée Alignement aiguille-plot, inspection optique 2D/3D, reconnaissance optique de caractères (OCR) et lecture de codes matriciels

    Lancez votre projet de tests MEMS

    Parlez-nous de votre dispositif MEMS et obtenez une stratégie de test prête pour la production.